1.一种陶瓷制品施釉设备，包括施釉支架（1）和固定在所述施釉支架（1）下方的釉浆箱（2）；

其特征在于：所述施釉支架（1）和釉浆箱（2）之间设置有施釉机构（3），所述施釉机构（3）包括夹持旋转组件（31）、注釉升降组件（32）和姿态变幻组件（33）；

所述釉浆箱（2）的正上方设置有夹持旋转组件（31），所述夹持旋转组件（31）和施釉支架（1）之间设置有注釉升降组件（32），所述夹持旋转组件（31）的表面设置有姿态变幻组件（33）；

所述夹持旋转组件（31）包括固定套架（311）、滑动套板（312）、夹持电机（313）、夹持架（314）、旋转轴（315）、旋转齿轮（316）、固定夹箍（317）、定位滑轨（318）和换位夹箍（319）；

所述施釉支架（1）的内部设置有固定套架（311），所述固定套架（311）的内部两侧对称滑动连接有滑动套板（312），所述固定套架（311）的上方中部设置有夹持电机（313），两组所述滑动套板（312）的相背一侧对称焊接有夹持架（314），两组所述夹持架（314）的内部均转动连接有旋转轴（315），所述旋转轴（315）的一端固定有旋转齿轮（316），所述旋转轴（315）的另一端焊接有固定夹箍（317），两组所述夹持架（314）的相邻一侧对称焊接有定位滑轨（318），所述定位滑轨（318）的内部设置有换位夹箍（319）；

所述夹持旋转组件（31）还包括蜗轮蜗杆传动件（3131）、双向丝杆（3132）、螺纹块（3133）、定位滑轮（3191）和限位滑块（3192）；

所述夹持电机（313）的输出端固定有蜗轮蜗杆传动件（3131），所述蜗轮蜗杆传动件（3131）的另一端固定有双向丝杆（3132），且所述双向丝杆（3132）转动连接在固定套架（311）的表面，所述双向丝杆（3132）的表面两端对称螺纹连接有螺纹块（3133），所述螺纹块（3133）的底端和滑动套板（312）的表面固定连接，且所述固定套架（311）的内部开设有与螺纹块（3133）相适配的让位槽，所述定位滑轨（318）的内部滑动连接有定位滑轮（3191），且所述定位滑轮（3191）和换位夹箍（319）焊接，所述换位夹箍（319）的上下两侧对称焊接有限位滑块（3192），且所述定位滑轨（318）的内部开设有与限位滑块（3192）相适配的限位滑槽；

所述注釉升降组件（32）包括注釉泵（321）、升降梁（322）、提拉绳索（323）、载重板（324）、配重块（325）、复位气缸（326）、移动轨架（327）、翻转齿板（328）和推送气缸（329）；

所述施釉支架（1）的表面螺钉连接有注釉泵（321），所述固定套架（311）的背部焊接有升降梁（322），所述夹持电机（313）通过机架固定在升降梁（322）的表面，所述施釉支架（1）的背部设置有载重板（324），所述升降梁（322）和载重板（324）之间固定有提拉绳索（323），所述载重板（324）的表面两侧对称固定有配重块（325），所述施釉支架（1）的背部顶端固定有复位气缸（326），所述施釉支架（1）的内部顶端和釉浆箱（2）的内部底端分别固定有移动轨架（327），两组所述移动轨架（327）的相邻一侧分别设置有翻转齿板（328），且所述翻转齿板（328）和旋转齿轮（316）相适配，所述施釉支架（1）和釉浆箱（2）的表面分别螺钉连接有推送气缸（329）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷制品施釉设备，其特征在于：所述注釉升降组件（32）还包括移动板（3281）、移动轮（3282）和防脱滑箍（3283）；

所述翻转齿板（328）的端处焊接有移动板（3281），所述移动板（3281）的四角处均转动连接有移动轮（3282），且所述移动轮（3282）滑动连接在移动轨架（327）的表面，所述移动板（3281）的表面两侧对称焊接有防脱滑箍（3283），且所述防脱滑箍（3283）滑动连接在移动轨架（327）的表面。

3.根据权利要求2所述的陶瓷制品施釉设备，其特征在于：所述注釉泵（321）的输入端固定有进浆管（3212），且所述进浆管（3212）的端处伸入釉浆箱（2）的内部，所述注釉泵（321）的输出端固定有出浆管（3211），且所述出浆管（3211）的端处正对两组固定夹箍（317）之间的中部，所述升降梁（322）的两端对称固定有导向轮（3221），且所述升降梁（322）通过导向轮（3221）滑动连接在施釉支架（1）的内部，所述施釉支架（1）的内部和外侧分别固定有换向滑轮一（3231）和换向滑轮二（3232），且所述提拉绳索（323）分别绕设在换向滑轮一（3231）和换向滑轮二（3232）的表面。

4.根据权利要求3所述的陶瓷制品施釉设备，其特征在于：所述姿态变幻组件（33）包括固定座（331）、楔形推块（332）、摆动架（333）、摆动齿条（334）、摆动齿轮（335）、摆动轴（336）、摆动板（337）、液位套筒（338）和漂浮板（339）；

两组所述固定夹箍（317）的表面对称焊接有固定座（331），两组所述固定座（331）的内部对称滑动连接有楔形推块（332），所述楔形推块（332）的端处设置有摆动架（333），所述摆动架（333）的端处表面铰接有摆动齿条（334），所述摆动齿条（334）的表面啮合连接有摆动齿轮（335），所述摆动齿轮（335）的内部固定连接有摆动轴（336），所述摆动轴（336）的表面固定有摆动板（337），所述摆动板（337）的端处焊接有液位套筒（338），所述液位套筒（338）的内部滑动连接有漂浮板（339）。

5.根据权利要求4所述的陶瓷制品施釉设备，其特征在于：所述姿态变幻组件（33）还包括变幻滑杆（3391）、压力传感器一（3392）、压力传感器二（3393）、弹簧一（3394）和限位压板（3395）；

所述漂浮板（339）的表面固定有变幻滑杆（3391），所述液位套筒（338）的内部固定有压力传感器一（3392），所述压力传感器一（3392）的上方设置有压力传感器二（3393），且所述压力传感器二（3393）固定在液位套筒（338）的内部，所述变幻滑杆（3391）的表面缠绕有弹簧一（3394），且所述弹簧一（3394）的两端分别固定在漂浮板（339）和压力传感器一（3392）的相邻一侧，所述变幻滑杆（3391）的端处固定有限位压板（3395）。

6.根据权利要求5所述的陶瓷制品施釉设备，其特征在于：所述固定座（331）的表面固定有支撑架一（3331），且所述支撑架一（3331）和摆动架（333）铰接，所述摆动架（333）的一端处转动连接有贴合滑轮（3332），且所述贴合滑轮（3332）紧贴在楔形推块（332）的表面，所述摆动架（333）的另一端和固定夹箍（317）之间固定有弹簧二，所述固定夹箍（317）的表面焊接有限位架（3341），且所述摆动齿条（334）的端处通过限位块滑动连接在限位架（3341）的内部，所述固定夹箍（317）的表面焊接有支撑架二（3361），且所述摆动轴（336）转动连接在支撑架二（3361）的内部。

7.一种权利要求6所述的陶瓷制品施釉设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、通过启动夹持电机（313），由夹持电机（313）驱动夹持架（314）带动两组固定夹箍（317）和换位夹箍（319）进行相对移动，即可完成对陶瓷制品的夹持固定；

S2、在固定夹箍（317）夹持过程中，楔形推块（332）与陶瓷制品相接触，进而推动摆动架（333）进行翻转，从而带动摆动板（337）和液位套筒（338）进行翻转，使得液位套筒（338）由竖直状态变幻呈水平状态；

S3、通过启动注釉泵（321），即可将釉浆箱（2）内部的釉浆注入进陶瓷制品的内部，并随着釉浆的注入，陶瓷制品会不断下移，直至完全浸入釉浆箱（2）的内部，即可对陶瓷制品进行全方位浸泡施釉；

S4、当漂浮板（339）浸入到釉浆箱（2）的内部后，在漂浮板（339）所受浮力的影响下，会自行立即启动釉浆箱（2）外侧所设的推送气缸（329），进而将翻转齿板（328）推送至与旋转齿轮（316）相适配的位置处，进而带动陶瓷制品进行翻转，即可将陶瓷制品由开口朝上状态翻转至开口朝下状态；

S5、当陶瓷制品完全翻转后，在漂浮板（339）的影响下，能够自行启动复位气缸（326）和施釉支架（1）外侧所设的推送气缸（329）进行伸展，进而先将翻转后的陶瓷制品从釉浆箱（2）的内部拉出，随后使得陶瓷制品翻转回原有开口朝上的状态，即可完成陶瓷制品的施釉加工。