1.高端铝板预拉伸生产尺寸精密检测装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括有：

支撑架(2)，设置在底座(1)上；

空心圆柱(3)，设置在支撑架(2)上，且空心圆柱(3)上等距均匀设置有四根矩形柱(4)；

多根记号笔(5)，对应设置在四根矩形柱(4)一端，用以在铝板上标记四个测量点；

多个激光测距传感器(6)，同样对应设置在四根矩形柱(4)一端；

切换组件(7)，设置在空心圆柱(3)上，用以带动记号笔(5)与激光测距传感器(6)同时偏转，使激光测距传感器(6)对准测量点；

摄像头(8)，设置在空心圆柱(3)底端，用以实时监测测量点；

所述切换组件(7)包括设置在矩形柱(4)一端的轴一(31)，所述轴一(31)上固定连接有转动圆柱(32)，所述记号笔(5)与激光测距传感器(6)均与转动圆柱(32)连接，在转动所述轴一(31)时，带动激光测距传感器(6)与记号笔(5)同步转动，以切换位置；

且在所述空心圆柱(3)内固定连接有减速电机一(33)，所述减速电机一(33)的输出轴上固定连接有转动环(34)，所述转动环(34)与轴一(31)之间设置有传动件(35)，启动所述减速电机一(33)，利用传动件(35)带动轴一(31)转动；

所述传动件(35)包括固定连接在转动圆柱(32)一侧的轴二(36)，所述矩形柱(4)内滑动连接有矩形板(37)，所述矩形板(37)一端开设有滑槽一(38)，所述轴二(36)一端位于滑槽一(38)内，并与其内壁滑动连接，在拉动所述矩形板(37)的过程中，带动转动圆柱(32)转动；

且在所述矩形板(37)位于矩形柱(4)内的一端固定连接有滑动环(39)，所述滑动环(39)与矩形柱(4)滑动连接，所述矩形柱(4)内转动连接有轴三(41)，所述轴三(41)上固定连接有螺杆一(42)，所述螺杆一(42)穿过滑动环(39)并与其连接，在转动所述轴三(41)的过程中，带动滑动环(39)与矩形板(37)同步移动；

并在所述空心圆柱(3)内转动连接有与轴三(41)连接的轴四(43)，所述轴四(43)一端固定连接有齿盘(44)，且所述转动环(34)一端上等距均匀固定连接有四段分段且连续的齿凸(45)，四段且连续的齿凸(45)分别与多个齿盘(44)一一对应，在正向转动所述转动环(34)的过程中，带动齿凸(45)与齿盘(44)啮合后，继续转动所述转动环(34)，以带动轴三(41)转动；

所述支撑架(2)包括滑动设置在底座(1)上的滑动底板(46)，所述滑动底板(46)上固定连接有L形支板(47)，所述L形支板(47)一侧设置有条形板(48)，且所述空心圆柱(3)与条形板(48)连接：且在所述L形支板(47)上固定连接有电动推杆(49)，所述电动推杆(49)的伸出端与条形板(48)固定，所述条形板(48)一端固定连接有一端滑动穿过L形支板(47)的滑杆一(51)，启动所述电动推杆(49)后，带动记号笔(5)下移接触铝板。

2.根据权利要求1所述的高端铝板预拉伸生产尺寸精密检测装置，其特征在于：所述条形板(48)一侧滑动连接有滑动板(52)，所述滑动板(52)与空心圆柱(3)连接，且所述条形板(48)上固定连接有滑动穿过滑动板(52)的滑杆二(53)，所述条形板(48)上转动连接有轴五(54)，所述轴五(54)上固定连接有丝杆一(55)，所述丝杆一(55)穿过滑动板(52)并与其连接，且所述条形板(48)一端固定连接有驱动电机一(56)，所述驱动电机一(56)的输出轴与轴五(54)固定，启动所述驱动电机一(56)，带动滑动板(52)沿条形板(48)移动。

3.根据权利要求2所述的高端铝板预拉伸生产尺寸精密检测装置，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有滑杆三(57)，所述滑杆三(57)穿过所述滑动底板(46)，且所述底座(1)上转动连接有轴六(58)，所述轴六(58)上固定连接有丝杆二(59)，所述丝杆二(59)穿过滑动底板(46)并与连接，且所述底座(1)一端固定连接有驱动电机二(61)，所述驱动电机二(61)的输出轴与轴六(58)固定，启动所述驱动电机二(61)，带动滑动底板(46)与L形支板(47)移动。

4.根据权利要求3所述的高端铝板预拉伸生产尺寸精密检测装置，其特征在于：所述滑动板(52)上固定连接有减速电机二(62)，所述空心圆柱(3)一端固定连接有圆柱体(63)，所述圆柱体(63)与减速电机二(62)的输出轴固定连接，启动所述减速电机二(62)，带动矩形柱(4)偏转角度。

5.根据权利要求4所述的高端铝板预拉伸生产尺寸精密检测装置，其特征在于：所述空心圆柱(3)上等距均匀固定连接有四个空心矩形管(64)，四根所述矩形柱(4)一端分别对应位于四个空心矩形管(64)内，且四根所述记号笔(5)采用四种不同颜色的设计，所述空心圆柱(3)内设置有与矩形柱(4)连接的调节组件(65)，用以带动四根矩形柱(4)相对空心矩形管(64)以不同速度同时移动后，在转动空心圆柱(3)的过程中，带动四根记号笔(5)在铝板上画出四个紧密相连且不同颜色的圆环。

6.根据权利要求5所述的高端铝板预拉伸生产尺寸精密检测装置，其特征在于：所述调节组件(65)包括转动连接在空心矩形管(64)内的轴七(66)，所述轴七(66)一端固定连接有螺杆二(67)，所述螺杆二(67)位于矩形柱(4)内，且四根螺杆二(67)的螺纹密度采用依次倍数叠加设计；

所述轴七(66)一端同样固定连接有齿盘(44)，且所述转动环(34)另一端上同样等距均匀固定连接有四段分段且连续的齿凸(45)，在反向转动所述转动环(34)的过程中，带动齿凸(45)与齿盘(44)啮合后，继续转动所述转动环(34)，以带动轴七(66)转动；

且在所述轴三(41)上开设有滑槽二(68)，所述轴四(43)一端采用空心设计，所述轴三(41)一端位于轴四(43)内，轴四(43)内固定连接有滑凸(69)，所述滑凸(69)位于滑槽二(68)内并与其内壁滑动连接，以导向并限位轴三(41)移动。

7.根据权利要求6所述的高端铝板预拉伸生产尺寸精密检测装置，其特征在于：所述记号笔(5)采用可拆设计。