1.一种异形板材液压成型盘，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部连接有用于支撑的工作架(2)，所述工作架(2)的顶部焊接固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定连接有用于液压驱动成型的液压上盘(4)，所述工作台(1)的顶部并位于液压上盘(4)的正下方设置有用于与液压上盘(4)进行配合的液压下盘(5)，所述工作台(1)的右侧设置有用于输送板材的输送装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种异形板材液压成型盘，其特征在于：所述液压上盘(4)包括液压杆(401)、顶部成型盘(402)、顶部压合槽(403)、齿盘(404)、固定块(405)、驱动电机(406)、驱动齿轮(407)、驱动杆(408)、驱动块(409)、下压块(410)、下压杆(411)、归位弹簧(412)、限位销(413)和上成型块(414)，所述支撑板(3)的顶部与液压杆(401)固定连接，所述液压杆(401)的输出端贯穿支撑板(3)并与顶部成型盘(402)固定连接，所述液压杆(401)的输出轴通过轴承与齿盘(404)固定，所述齿盘(404)的底部与驱动杆(408)固定，所述驱动杆(408)远离齿盘(404)的一端与驱动块(409)固定，所述下压杆(411)贯穿顶部成型盘(402)并延伸至其下方，所述下压杆(411)的顶部与下压块(410)固定，所述下压杆(411)的外表面与归位弹簧(412)套接，所述下压杆(411)的底部与上成型块(414)固定，所述液压杆(401)的外表面并位于齿盘(404)的上方与固定块(405)固定，所述固定块(405)的顶部与驱动电机(406)固定，所述驱动电机(406)的输出端与驱动齿轮(407)固定连接，所述驱动齿轮(407)与齿盘(404)啮合，所述顶部压合槽(403)开设在顶部成型盘(402)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种异形板材液压成型盘，其特征在于：所述归位弹簧(412)设置在下压块(410)和顶部成型盘(402)之间。

4.根据权利要求2所述的一种异形板材液压成型盘，其特征在于：所述上成型块(414)设置有多个，多个上成型块(414)圆周等距设置在顶部成型盘(402)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种异形板材液压成型盘，其特征在于：所述顶部压合槽(403)设置有多个，多个顶部压合槽(403)圆周等距开设在顶部成型盘(402)的底部，所述顶部压合槽(403)与上成型块(414)之间交替设置。

6.根据权利要求5所述的一种异形板材液压成型盘，其特征在于：所述液压下盘(5)包括圆形盘(501)、滑动盘(502)、滑动底座(503)、底部压合槽(504)、下成型块(505)、连接杆(506)和缓冲弹簧(507)，所述圆形盘(501)与滑动盘(502)滑动套接，所述滑动盘(502)的底部与滑动底座(503)固定，所述滑动底座(503)的顶部开设有底部压合槽(504)，所述滑动底座(503)的顶部通过滑动槽与下成型块(505)滑动连接，所述下成型块(505)的底部与连接杆(506)固定连接，所述连接杆(506)的底部与工作台(1)的顶部固定，所述滑动底座(503)的底部与缓冲弹簧(507)固定，所述缓冲弹簧(507)的底部与工作台(1)的顶部固定。

7.根据权利要求6所述的一种异形板材液压成型盘，其特征在于：所述上成型块(414)与底部压合槽(504)上下对齐，所述顶部压合槽(403)与下成型块(505)上下对齐。

8.根据权利要求1所述的一种异形板材液压成型盘，其特征在于：所述输送装置(6)包括固定座(601)、电动伸缩杆(602)、传动杆(603)、纵向条(604)、传动齿轮(605)、转动电机(606)、稳定齿轮(607)、横杆(608)、连接盘(609)、吸盘(610)、传动辊轴(611)和传动电机(612)，所述工作台(1)的支腿与固定座(601)固定，所述固定座(601)的顶部与电动伸缩杆(602)固定，所述电动伸缩杆(602)的输出端与传动杆(603)固定，所述传动杆(603)的外表面与纵向条(604)固定，所述传动齿轮(605)上下滑动套接在传动杆(603)和纵向条(604)的连接处，所述传动齿轮(605)与稳定齿轮(607)啮合，所述稳定齿轮(607)的顶部与转动电机(606)的输出端固定，所述传动杆(603)的顶部与横杆(608)固定，所述横杆(608)远离传动杆(603)的一端与连接盘(609)固定，所述连接盘(609)的底部与吸盘(610)固定。

9.根据权利要求8所述的一种异形板材液压成型盘，其特征在于：所述吸盘(610)与外部气动部件连接，气动驱动对板材进行抓取。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种异形板材液压成型盘的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1:将加工板材通过输送装置(6)上的传动辊轴(611)进行输送，板材输送至吸盘(610)下方时停止，电动伸缩杆(602)驱动吸盘(610)下移对加工板材进行吸取，转动电机(606)的驱动可将吸盘(610)吸取的加工板材输送至滑动盘(502)上方；

S2:吸盘(610)停止吸取后将加工板材落至滑动盘(502)的内部，驱动转动电机(606)以及电动伸缩杆(602)回到原始位置；

S3:驱动液压杆(401)带动顶部成型盘(402)进行下移，顶部成型盘(402)进入滑动盘(502)内部后使滑动盘(502)下移，滑动盘(502)下移可使下成型块(505)深入至顶部压合槽(403)的内部同时实现板材朝下翅片的冲压变形，实现翅片的制作；

S4:顶部成型盘(402)下降至底部停止时开启驱动电机(406)，驱动电机(406)的转动可驱动齿盘(404)转动，齿盘(404)的转动驱动驱动杆(408)和驱动块(409)转动，驱动块(409)与下压块(410)接触时可使上成型块(414)下移，上成型块(414)下移至底部压合槽(504)的内部过程中实现朝上翅片的成形；

S5:液压成型盘完成工作后液压杆(401)上升回到原始位置，并取出加工完成的物料。