1.一种盐酸制备用三合一石墨盐酸合成炉，包括炉体（1）、安装在炉体（1）底部的混合管（2）、设置在混合管（2）底端的氯气进口（3）和设置在混合管（2）一侧外壁上的氢气进口（4），其特征在于，还包括：冷却清理一体化机构，其安装在炉体（1）的内部，用于对燃烧生成的氯化氢气体进行冷却和对其内部进行自清理；

合成机构，其安装在炉体（1）的内部，用于使氯化氢气体与水结合生成盐酸；

驱动机构，其安装在炉体（1）上，用于驱动冷却清理一体化机构运行；

注水冷却一体化机构，其安装在炉体（1）内部，且与冷却清理一体化机构连接，用于向合成机构中注入与氯化氢气体结合的水和用于对继续向上排放的余气进行再次冷却处理；

所述冷却清理一体化机构包括多个同心设置的石墨壳体（5）、安装在炉体（1）一侧外壁上的第一进水管（6）和安装在炉体（1）另一侧外壁上的第一排水管（7）；

所述石墨壳体（5）为环形结构，最外侧的石墨壳体（5）固接在炉体（1）的内壁上，相邻两个所述石墨壳体（5）通过多个连接块固接在一起，相邻两个石墨壳体（5）之间设有多个换热通道（8）；

所述冷却清理一体化机构还包括分别安装在多个石墨壳体（5）内部的活塞圈（12）和滑接在炉体（1）内部的滑座（13）；

所述活塞圈（12）的顶部固接有多个第一升降杆（14），所述第一升降杆（14）的顶端与滑座（13）的底部固接；

所述滑座（13）与驱动机构连接；

所述合成机构包括固接在炉体（1）内部的隔板（15）和安装在滑座（13）内部的多个导气筒（16）；

所述驱动机构包括安装在炉体（1）外壁上的液压缸（19）、设置在液压缸（19）下方的第一油缸（20）和固接在隔板（15）内部的第二油缸（21）；

所述注水冷却一体化机构包括安装在炉体（1）内部的石墨换热块（26）、固接在滑座（13）顶部的多个联动杆（29）和设置在石墨换热块（26）上方的压板（27）；

所述石墨换热块（26）位于第二油缸（21）的上方，所述石墨换热块（26）的顶部安装有第二进水管（28），所述第二进水管（28）的一端延伸至炉体（1）的外部；

所述联动杆（29）滑动贯穿隔板（15）设置，且联动杆（29）的顶端与压板（27）的底部固接；

所述石墨换热块（26）的内部开设有多个进水槽（30），所述石墨换热块（26）的底部安装有多个雾化喷头（31），多个所述雾化喷头（31）分别与多个进水槽（30）相连接，多个所述进水槽（30）的上方均设有第三活塞（32），所述第三活塞（32）的顶部固接有第一压杆（33），所述第一压杆（33）的顶端与压板（27）的底部固接，所述第三活塞（32）的外壁与进水槽（30）的内壁相适配；

所述石墨换热块（26）的内部还开设有多个冷却槽（34），所述石墨换热块（26）的底部安装有集合管（35），所述集合管（35）分别与多个冷却槽（34）相连接，所述集合管（35）的底端连接有第二排水管（36），所述第二排水管（36）的底端延伸至炉体（1）的外部，且与第一排水管（7）连接，多个所述冷却槽（34）的上方均设有第四活塞（40），所述第四活塞（40）的顶部均固接有第二压杆（41），所述第二压杆（41）的顶端与压板（27）的底部固接。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸制备用三合一石墨盐酸合成炉，其特征在于，所述第一进水管（6）和第一排水管（7）均为Y形结构；

所述第一进水管（6）的其中两端分别延伸至多个石墨壳体（5）的上方和下方；

多个所述石墨壳体（5）顶部的一侧和底部的一侧均安装有分流管（9），多个所述分流管（9）均与第一进水管（6）连接；

多个所述石墨壳体（5）顶部的另一侧和底部的另一侧均安装有分出管（10），多个所述分出管（10）均与第一排水管（7）连接；

所述分流管（9）和分出管（10）上均安装有单向阀（11）。

3.根据权利要求2所述的一种盐酸制备用三合一石墨盐酸合成炉，其特征在于，所述隔板（15）位于滑座（13）的上方，所述隔板（15）的顶部安装有盐酸出口管（18），所述盐酸出口管（18）的一端延伸至炉体（1）的外部；

所述导气筒（16）滑动贯穿隔板（15）设置，所述导气筒（16）的外部开设有多个通孔（17）。

4.根据权利要求3所述的一种盐酸制备用三合一石墨盐酸合成炉，其特征在于，所述第一油缸（20）固接在炉体（1）的外壁上，所述第一油缸（20）的内部安装有第一活塞（22），所述液压缸（19）的伸长端与第一活塞（22）的顶部固接，所述第一油缸（20）的底部安装有导管（23），所述导管（23）的另一端与第二油缸（21）的顶端连接；

所述第二油缸（21）的内部安装有第二活塞（24），所述第二活塞（24）的底部固接有第二升降杆（25），所述第二升降杆（25）的底端与滑座（13）的顶部固接。

5.根据权利要求4所述的一种盐酸制备用三合一石墨盐酸合成炉，其特征在于，所述石墨换热块（26）的内部还安装有多个导气管（37），所述压板（27）的内部开设有多个导气槽（38），多个所述导气槽（38）分别位于多个导气管（37）的正上方，所述导气管（37）的外壁与导气槽（38）的内壁相适配；

所述压板（27）的顶部安装有余气排放管（39），所述余气排放管（39）的一端延伸至炉体（1）的外部；

所述炉体（1）的顶部安装有防爆膜。