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专利号: 2024112245272
申请人: 江苏智慧工场技术研究院有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2025-06-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种耐腐蚀阻燃的交联聚烯烃电缆,包括缆芯、包带层、内屏蔽层、阻燃层、外屏蔽层、外护层和防护涂层,所述缆芯为一个或多个线芯,所述线芯为导体、隔离层、绝缘层和隔氧层,所述导体外绕包隔离层,所述隔离层外挤包隔氧层,所述隔氧层外挤包绝缘层;

所述绝缘层外绕包包带层,所述包带层外挤包内屏蔽层,所述内屏蔽层外挤包阻燃层,所述阻燃层外绕包外屏蔽层,所述外屏蔽层外包覆外护层,所述外护层外涂敷防护涂层,其特征在于,所述内屏蔽层为含钡铁氧体的聚烯烃复合屏蔽材料;

所述聚烯烃复合屏蔽材料是由以下质量份的原料组成:聚丙烯树脂40‑60份,乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物25‑35份,乙烯‑丁基丙烯酸共聚物15‑25份,PP接枝马来酸酐5‑10份,炭黑

5‑15份,钡铁氧体3‑6份,阻燃剂10‑20份,第一硅烷偶联剂0.5‑2份,引发剂DCP 0.1‑0.5份,抗氧剂0.3‑0.5份,润滑剂1‑3份;

所述阻燃层为陶瓷化阻燃聚烯烃复合材料;

所述外屏蔽层为铝箔麦拉带;

所述外护层为无卤低烟阻燃耐腐蚀聚烯烃混合物。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻燃的交联聚烯烃电缆,其特征在于,所述钡铁氧体的制备方法为:S1.将适当比例的硝酸亚铁、硝酸铁和聚乙二醇加入到适量去离子水中不断搅拌至溶解,然后加入氨水调节pH值至10‑11,升温至50‑70℃反应2‑4h,抽滤、洗涤、干燥,制得铁氧化物前驱体;

S2.将上述制备的铁氧化物前驱体、碳酸钡加入到冰醋酸中搅拌至溶解,形成混合溶液;

S3.将适量稀硝酸加入到上述混合溶液中,搅拌5‑10min,然后升温至200‑220℃反应3‑

5h,冷却至室温,抽滤,然后用去离子水和无水乙醇先后洗涤2‑3次后,在80℃真空干燥2‑

5h,即得钡铁氧体。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀阻燃的交联聚烯烃电缆,其特征在于,所述硝酸亚铁与硝酸铁的摩尔比为(0.4‑0.6):1;

所述铁氧化物前驱体中的铁与碳酸钡的摩尔比为(9‑10):1。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻燃的交联聚烯烃电缆,其特征在于,所述陶瓷化阻燃聚烯烃复合材料是由以下质量份的原料组成:低密度聚乙烯30‑50份、乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物15‑30份、乙烯丙烯二烯三元共聚物

25‑40份、氨基硅烷包覆硅灰石30‑50份、低熔点玻璃粉10‑20份、金云母粉15‑25份、硼酸锂盐5‑10份、无卤阻燃剂6‑12份、引发剂DCP 0.2‑0.4份和第二硅烷偶联剂1‑3份。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀阻燃的交联聚烯烃电缆,其特征在于,所述氨基硅烷包覆硅灰石采用氨丙基三乙氧基硅烷对硅石灰进行表面改性处理,包覆率≥70%;

所述硼酸锂盐是由质量比为1:2:4的四硼酸锂、偏硼酸锂和硼酸锌组成;

所述无卤阻燃剂是由质量比为(0.2‑0.5):1:1的纳米氢氧化镁、硬脂酸镁和硅油组成;

所述第二硅烷偶联剂由乙烯基三甲氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷组成。

6.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻燃的交联聚烯烃电缆,其特征在于,所述无卤低烟阻燃耐腐蚀聚烯烃混合物是由以下质量份的原料组成:线型低密度聚乙烯30‑50份,

超高分子量聚乙烯10‑15份,

乙烯‑丙烯酸乙酯共聚物30‑50份,

茂金属乙烯‑辛烯共聚物 15‑30份,

甲基乙烯基硅橡胶15‑30份,

低熔点玻璃粉20‑40份,

增塑剂15‑25份,

复合阻燃剂30‑50份,

钛铝氧化物10‑15份,

填料20‑40份,

抗氧剂0.3‑0.5份,

引发剂DCP 0.2‑0.4份,

第三硅烷偶联剂3‑5份。

7.根据权利要求6所述的耐腐蚀阻燃的交联聚烯烃电缆,其特征在于,所述复合阻燃剂是由以下质量份的原料组成:纳米氢氧化镁40‑60份、氢氧化铝30‑40份和硼酸锌10‑20份。

8.根据权利要求6所述的耐腐蚀阻燃的交联聚烯烃电缆,其特征在于,所述钛铝氧化物是由质量比为3:2的钛白粉和氧化铝混合而成;

所述填料为质量比为1:2:1的煅烧高岭土、金云母粉和碳酸钙组成;

所述第三硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。

9.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻燃的交联聚烯烃电缆,其特征在于,所述隔离层为聚酯纤维或涤纶纤维的无卤无腐蚀无纺布;

所述绝缘层为耐高温150℃辐照交联阻燃聚烯烃绝缘料;

所述隔氧层为氧指数大于等于40的低烟无卤阻燃电缆料;

所述包带层为无纺布或玻璃纤维布材质的无卤低烟高阻燃带,重叠绕包于绝缘层外,搭盖率为15‑20%;

所述外屏蔽层为铝箔麦拉带;

所述防护涂层为阻燃防腐蚀的聚氨酯水性涂料。