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专利号: 202411221641X
申请人: 安徽博锐达机电科技有限责任公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2025-02-06
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种调整垫块自动钻孔设备,其特征在于:包括机座,机座的侧壁设有触控主机,机座的顶面安装有主传动轴,主传动轴的顶端侧壁设有四组转移加工组件,机座的顶部具有上料位、第一加工位、第二加工位以及第三加工位;主传动轴用以驱动转移加工组件在上料位、第一加工位、第二加工位以及第三加工位之间循环切换;

转移加工组件包括转臂和托板,转臂的一端垂直设于主传动轴的顶端侧壁、另一端垂直设有水平布设的双向驱动板,双向驱动板的内壁对称滑动安装有夹板,双向驱动板的底面垂直对称设有第一驱动杆,托板的内端面设有水平的内连接板、外端面对称设有竖直布设的外挡板,第一驱动杆的底端连接内连接板,每组夹板的外端内壁均安装有竖夹持座,托板的内部对称开设有预留穿孔,托板的内部中部开设有U型的预留穿槽;

机座在第一加工位处安装有钻孔组件,机座在第二加工位处安装有扩槽组件和孔槽打磨组件,机座在第三加工位处安装有下料组件和表面打磨组件;

自动钻孔设备包括如下状态:

第一状态,转移加工组件处于上料位,原料方块的前后面夹持置于内连接板和外挡板之间,原料方块的上下面夹持置于竖夹持座内;

第二状态,转移加工组件处于第一加工位,钻孔组件在原料方块内开出位于两侧的安装孔和位于中部的预留孔;

第三状态,转移加工组件处于第二加工位,扩槽组件基于预留孔开出U型的对接槽,加工出调整垫块;孔槽打磨组件打磨处理安装孔内壁和对接槽内壁并检测安装孔和对接槽的尺寸;

第四状态,转移加工组件处于第三加工位,竖夹持座驱动调整垫块翻转至竖直状态,表面打磨组件打磨调整垫块的侧面,下料组件掏出打磨后的调整垫块。

2.根据权利要求1所述的一种调整垫块自动钻孔设备,其特征在于:所述托板的侧壁对称设有L型的翻转驱动杆,翻转驱动杆的顶端设有抵触齿板和抵触条,竖夹持座转动连接夹板且转动连接处安装有翻转齿轮,夹板的内壁设有锁紧件,锁紧件包括约束套,约束套的内部滑动贯穿有配合杆,配合杆与约束套之间安装有弹簧杆,配合杆的内端垂直设有锁紧板,锁紧板啮合锁紧翻转齿轮;第一驱动杆驱动托板下降时,抵触条抵触锁紧件解锁,抵触齿板驱动翻转齿轮转动。

3.根据权利要求2所述的一种调整垫块自动钻孔设备,其特征在于:所述钻孔组件包括第二驱动杆和第三驱动杆,第二驱动杆的顶端设有回收箱,第三驱动杆的顶端设有横板,横板的底面垂直安装有第一钻杆、第二钻杆以及第三钻杆,回收箱的内部中部设有滤板,回收箱的内侧面设有切削液喷头,第一钻杆和第三钻杆用以开出安装孔,第二钻孔用以开出预留孔,以便于对接槽开设;

所述扩槽组件包括转动基柱,转动基柱的顶端设有第四驱动杆,第四驱动杆的顶端一侧壁垂直设有第一支撑板,第一支撑板的表面滑动安装有活动板,活动板的外端底面垂直安装有铣刀。

4.根据权利要求3所述的一种调整垫块自动钻孔设备,其特征在于:所述孔槽打磨组件包括第二支撑板,第二支撑板的顶端另一侧壁垂直设有第二支撑板,第二支撑板的外端垂直设有纵条座,纵条座的外壁两端设有第一固定板、外壁中部设有矩形框,矩形框的内部滑动安装有第二固定板,矩形框的内部安装有驱动第二固定板移动的检测驱动杆;第一固定板的内部转动安装有竖直布设的第一打磨组件,第二固定板的内部转动安装有竖向布设的第二打磨组件,第一打磨组件和第二打磨组件采用相同结构;第一打磨组件用以打磨并检测安装孔,第二打磨组件用以打磨和检测对接槽。

5.根据权利要求4所述的一种调整垫块自动钻孔设备,其特征在于:所述第二支撑板的外端表面垂直设有第五驱动杆,第五驱动杆的顶端连接纵吊杆,纵吊杆的两端垂直设有第一横吊杆,第一打磨组件的顶端转动连接第一横吊杆,纵吊杆的中部垂直设有第二横吊杆,第二横吊杆的外部滑动套装有滑套,第二打磨组件的顶端转动连接滑套,第二横吊杆的外端底面设有挡块。

6.根据权利要求5所述的一种调整垫块自动钻孔设备,其特征在于:所述第一打磨组件包括第一打磨柱、中轴杆和收纳座,第一打磨柱的顶端设有转柱,转柱转动安装于第一固定板内,第一打磨柱的内部中部竖向滑动贯穿有中轴杆,中轴杆的顶端转动连接第一横吊杆;

第一打磨柱的底端设有收纳座,收纳座的中部开设有储存槽,中轴杆的底端嵌入于储存槽内,收纳座的内部一侧滑动安装有第一弹性活动杆,第一弹性活动杆的内端设有弧面检测头,弧面检测头用以检测孔槽的内径;

所述收纳座的另一端滑动安装有第二弹性活动杆,第二弹性活动杆的外端设有涂抹头,第一打磨柱的内部安装有涂抹液储存箱,涂抹液储存箱的内部底部设有密封座,涂抹液储存箱的底部侧壁滑动安装有供液管,供液管的输出端贯穿第一打磨柱且端部连通涂抹头。

7.根据权利要求6所述的一种调整垫块自动钻孔设备,其特征在于:所述中轴杆的底端一侧设有第一抵触锥、另一侧设有第二抵触锥,第二抵触锥位于第一抵触锥的下方,第二抵触锥与第二弹性活动杆相互配合抵触,第一抵触锥与第一弹性活动杆相互配合抵触,第一抵触锥和第二抵触锥均呈半水滴状。

8.根据权利要求7所述的一种调整垫块自动钻孔设备,其特征在于:所述表面打磨组件包括第七驱动杆,第七驱动杆的顶端垂直设有顶板,顶板的外端设有移动座,移动座的侧壁滑动安装有开合移动板,开合移动板的底面对称设有第二打磨柱;第四状态下,第二打磨柱置于开合移动板的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种调整垫块自动钻孔设备,其特征在于:所述下料组件包括第八驱动杆,第八驱动杆垂直设于第七驱动杆的内壁,第七驱动杆的输出端设有连接座,连接座的顶面垂直设有7字形背板,背板的顶端设有第九驱动杆,第九驱动杆的底端连接平板,平板的底面滑动安装有推板;连接座的外壁卡装有储存件,推板用以将调整垫块推出至储存件上。

10.根据权利要求9所述的一种调整垫块自动钻孔设备,其特征在于:所述储存件包括支撑管、螺杆、导杆以及底板,连接座的表面开设有卡槽,卡槽的内部嵌入有磁铁,底板卡装于卡槽内,底板的表面垂直对称设有支撑管,支撑管的内部顶部螺纹连接螺杆,螺杆的顶端垂直连接导杆且连接处为倒圆角结构;

储存件在接料时,导杆对齐调整垫块的安装孔,推出的调整垫块沿导杆移动至支撑管外壁;

储存件转移时,导杆螺旋下压叠放的调整垫块。