1.一种用于钢结构工程施工用的安全型起吊装置,包括有支撑吊板(1),所述支撑吊板(1)铰接有对称的第一连接座(2),其特征在于:还包括有对称的第一伸缩杆(3),所述第一伸缩杆(3)固接于相邻的所述第一连接座(2),所述第一伸缩杆(3)内注有液压油,所述第一伸缩杆(3)的伸缩端固接有第二连接座(4),所述第一伸缩杆(3)和相邻的所述第二连接座(4)之间固接有对称的第一弹性件(401),所述第二连接座(4)远离所述第一连接座(2)的一端通过转轴铰接有固定杆(5),所述固定杆(5)滑动连接有滑动架(6),所述固定杆(5)固接有第一固定板(7),所述第一固定板(7)与相邻所述滑动架(6)之间固接有第二弹性件(8),所述固定杆(5)远离述所述第二连接座(4)的一端铰接有吊钩(9),所述滑动架(6)固接有对称的连接绳(10),对称的所述连接绳(10)共同固接有方形板(11),所述方形板(11)通过安装座滑动连接有四个L连接板(12),位于工字钢同一侧的所述L连接板(12)共同固接有支撑板(13),所述支撑板(13)用于支撑工字钢,所述方形板(11)的四个安装座上分别固接有第二伸缩杆(14),所述第二伸缩杆(14)的伸缩端与相邻的所述L连接板(12)固接,所述第一伸缩杆(3)与相邻的四个所述第二伸缩杆(14)之间均连通有导油管。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程施工用的安全型起吊装置,其特征在于:
所述支撑吊板(1)、所述第一连接座(2)和所述吊钩(9)位于同一条数直线上,用于保持所述第一伸缩杆(3)处于垂直伸出状态。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程施工用的安全型起吊装置,其特征在于:
所述方形板(11)的中部设置有通孔,所述方形板(11)的通孔用于与工字钢的吊耳限位配合,用于对所述方形板(11)的位置进行定位。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程施工用的安全型起吊装置,其特征在于:
相邻所述第一弹性件(401)的弹力之和大于所述第一伸缩杆(3)其上所有零件的重力,用于保证所述第一伸缩杆(3)的伸缩端处于收缩状态。
5.根据权利要求3所述的一种用于钢结构工程施工用的安全型起吊装置,其特征在于:
还包括有夹紧支撑机构,所述夹紧支撑机构设置于所述方形板(11)的两侧,所述夹紧支撑机构用于对工字钢施加剪切力,所述夹紧支撑机构包括有对称的第三伸缩杆(15),对称的所述第三伸缩杆(15)均通过安装板固接于所述第一固定板(7),所述第三伸缩杆(15)内注有液压油,所述第三伸缩杆(15)的伸缩端贯穿相邻的所述滑动架(6),所述第三伸缩杆(15)的伸缩部的顶端和中部均固接有限位板,所述第三伸缩杆(15)的伸缩部上的限位板与相邻的所述滑动架(6)限位配合,所述支撑板(13)固接有支撑座(16),所述支撑座(16)通过转轴转动连接有旋动板,所述支撑座(16)上旋动板固接有对称的固定柱(17),所述固定柱(17)的中部为硬质钢柱,所述固定柱(17)的外侧包裹一层摩擦橡胶,所述支撑座(16)上旋动板的转轴固接有转动板(18),所述转动板(18)设置有通槽,所述支撑板(13)通过安装座固接有第四伸缩杆(19),所述第四伸缩杆(19)的伸缩端通过连接轴与相邻所述转动板(18)的同侧滑动配合,对称的所述第四伸缩杆(19)分别与对称的所述第三伸缩杆(15)之间连通有导油管。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构工程施工用的安全型起吊装置,其特征在于:
还包括有防滑机构,所述防滑机构设置于所述方形板(11)的两侧,所述防滑机构用于防止工字钢起吊倾斜而侧滑,所述防滑机构包括有对称的滑动杆(20),所述滑动杆(20)的上侧设置有导向槽,所述支撑板(13)底部设置有固定块,所述滑动杆(20)通过其上的导向槽滑动连接于相邻的所述支撑板(13)底部的固定块上,所述滑动杆(20)与相邻所述支撑板(13)上的固定块限位配合,所述滑动杆(20)固接有连接架(21),所述连接架(21)安装有单向转轮(22),所述单向转轮(22)与相邻的所述连接架(21)之间固接有扭簧,所述单向转轮(22)固接有限位勾(23),所述限位勾(23)用于对工字钢侧边进行限位,所述支撑板(13)与相邻的所述转动板(18)之间设置有限位组件,所述限位组件用于对相邻的所述滑动杆(20)进行限位。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构工程施工用的安全型起吊装置,其特征在于:
工字钢两侧的所述滑动杆(20)处于不同高度,用于保证工字钢两侧的所述限位勾(23)同时与工字钢竖直部位接触。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢结构工程施工用的安全型起吊装置,其特征在于:
所述限位勾(23)缺口处的宽度大于工字钢竖直部位的厚度,用于保证所述限位勾(23)与工字钢竖直部位进行限位。
9.如权利要求8所述的一种用于钢结构工程施工用的安全型起吊装置,其特征在于:所述限位组件包括有第二固定板(24),所述第二固定板(24)固接于相邻的所述支撑板(13),所述滑动杆(20)远离所述限位勾(23)的一端固接有安装板,所述第二固定板(24)与相邻的所述限位勾(23)限位配合,所述第二固定板(24)与相邻所述滑动杆(20)上的安装板之间固接有第三弹性件(241),所述第二固定板(24)滑动连接有第一限位柱(25),所述第一限位柱(25)远离所述滑动杆(20)的一端固接有安装板,所述第一限位柱(25)的安装板与所述第二固定板(24)之间固接有第四弹性件(26),所述滑动杆(20)设置有盲孔,所述第一限位柱(25)与相邻所述滑动杆(20)的盲孔限位配合,所述第一限位柱(25)的中部固接有安装板,所述第一限位柱(25)中部的安装板与相邻的所述第二固定板(24)限位配合,所述第一限位柱(25)端部的安装板固接有限位架(27),所述支撑板(13)固接有第三固定板(28),所述限位架(27)和所述第三固定板(28)均设置有通孔,所述限位架(27)的通孔和相邻所述第三固定板(28)的通孔内共同设置有第二限位柱(29),所述第二限位柱(29)与相邻的所述限位架(27)和所述第三固定板(28)均限位配合,所述第二限位柱(29)远离所述限位架(27)的一端固接有安装板,所述转动板(18)靠近相邻所述第二限位柱(29)的一侧固接有限位连接板(30),所述限位连接板(30)设置有通孔,所述第二限位柱(29)位于相邻所述限位连接板(30)的通孔内。
10.根据权利要求9所述的一种用于钢结构工程施工用的安全型起吊装置,其特征在于:所述限位连接板(30)的通孔直径大于所述第二限位柱(29)的直径,且所述限位连接板(30)的通孔直径小于所述第二限位柱(29)端部安装板的直径,所述限位连接板(30)与所述第二限位柱(29)端部安装板限位配合,用于带动所述第二限位柱(29)从相邻所述限位架(27)和所述第三固定板(28)的通孔取出。