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专利号: 2024111903161
申请人: 胜佰新能源材料(江苏)有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-07
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,包括:

镀锡机主体(1),其为对光伏焊带的镀锡主体装置,所述镀锡机主体(1)两侧分别安装有上料架(2)和下料架(3),且上料架(2)与下料架(3)安装高度一致,并且上料架(2)与下料架(3)为镀锡机主体(1)光伏焊带原料的上下料部分构成平台;

其特征在于:所述镀锡机主体(1)连接上料架(2)以及下料架(3)的两端均安装有1个光伏焊带限位组件(4),且上料架(2)以及下料架(3)安装光伏焊带限位组件(4)的一端均设有条形滑槽,所述上料架(2)位于上料支撑架一(5)和上料支撑架二(11)内部矩形开口底端安装,且上料架(2)位于上料支撑架二(11)开口处的表面安装有激光检测器(12),并且激光检测器(12)正上方于上料支撑架二(11)内部顶端设置有激光检测器(12)的接收端,所述上料支撑架一(5)内部设置有上料组件,对镀锡机主体(1)工作所需的物料光伏焊带提供自动上料作业;

所述光伏焊带限位组件(4)包括:设置在镀锡机主体(1)两侧开口的限高板(401)以及对称安装在所述镀锡机主体(1)底端的侧边限位辊(402),且侧边限位辊(402)表面等距设置有环形凹槽,并且侧边限位辊(402)的环形凹槽与光伏焊带侧壁面相抵;

下料支撑架(13),其内部矩形开口被所述下料架(3)贯穿安装,所述下料支撑架(13)设置有2个,且2个下料支撑架(13)的开口处之间套设有防尘罩(14),所述防尘罩(14)底端与下料架(3)底端相抵,且下料架(3)另一端对称设置有定位收纳架一(24)和定位收纳架二(27),所述定位收纳架二(27)输出端内设置有电驱转台(26),且电驱转台(26)的输出端杆体与光伏焊带收集辊管(25)套设,所述光伏焊带收集辊管(25)与下料支撑架(13)平行设置,且下料支撑架(13)与防尘罩(14)内部设置有下料组件,用于对镀锡机主体(1)产出的镀锡完成的光伏焊带进行下料以及表面检查;

靠近所述镀锡机主体(1)一侧的下料支撑架(13)内部矩形开口底端转动连接有定位辊轮(16),且下料支撑架(13)侧壁面对称设置有条形开口,并且定位辊轮(16)上方设置有调高辊轮架(15)的辊杆,所述调高辊轮架(15)由2个升降柱与杆体组成的U状结构,且调高辊轮架(15)的升降柱位于下料支撑架(13)的条形开口内部安装。

2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于:所述侧边限位辊(402)内部套设安装有电驱转杆(403)以及连接在电驱转杆(403)底端杆体一侧的复位弹簧(404)。

3.根据权利要求2所述的一种光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于:所述复位弹簧(404)另一端设置有与条形滑槽卡合连接的圆台,且复位弹簧(404)与电驱转杆(403)底端杆体连接处设为管道。

4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于:所述上料组件包括:

引进辊(6),其两端转动设置在所述上料支撑架一(5)内部,且引进辊(6)位于下料架(3)上方;

主推送辊(7),其两端贯穿设置在所述所述上料支撑架一(5)内部,且主推送辊(7)位于下料架(3)上方;

清扫沾灰辊(8),其两端转动设置在所述上料支撑架一(5)内部,且清扫沾灰辊(8)位于下料架(3)上方;

清洁海绵架(9),其设有弧形海绵板体的表面与所述清扫沾灰辊(8)表面接触;

电驱调高柱(10),其输出端连接有所述清洁海绵架(9),且电驱调高柱(10)顶端与上料支撑架一(5)内部矩形开口顶端安装。

5.根据权利要求4所述的一种光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于:所述引进辊(6)位于主推送辊(7)和清扫沾灰辊(8)中间上方,且引进辊(6)表面临近主推送辊(7)和清扫沾灰辊(8)表面。

6.根据权利要求4所述的一种光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于:所述主推送辊(7)和清扫沾灰辊(8)为统一水平高度平行安装,且清扫沾灰辊(8)表面设置有硅胶套。

7.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于:所述下料组件包括:

调向展示台一(17),其两端分别安装在所述2个下料支撑架(13)的矩形开口上端,且调向展示台一(17)内部设置有电驱圆形转台;

光反射发射端一(18),其倾斜安装在所述调向展示台一(17)的电驱圆形转台内部;

光反射检测端一(19),其安装在所述调向展示台一(17)靠近调高辊轮架(15)一侧,且光反射检测端一(19)接收光反射发射端一(18)的光源;

调向展示台二(20),其两端分别安装在所述2个下料支撑架(13)的矩形开口下端,且调向展示台二(20)内部设置有电驱圆形转台;

光反射发射端二(21),其倾斜安装在所述调向展示台二(20)的电驱圆形转台内部;

光反射检测端二(22),其安装在所述光反射检测端二(22)靠近光伏焊带收集辊管(25)一侧,且光反射检测端二(22)接收光反射发射端二(21)的光源;

触点开关(23),其位于所述调向展示台一(17)和调向展示台二(20)之间对称垂直安装,且触点开关(23)表面等距设置有触点的开关。

8.根据权利要求7所述的一种光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于:所述调向展示台一(17)顶端与防尘罩(14)内壁面相抵,且调向展示台一(17)与调向展示台二(20)对称设置。

9.根据权利要求7所述的一种光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于:所述光反射发射端一(18)与光反射发射端二(21)倾斜角度一致,且光反射发射端一(18)与光反射发射端二(21)的光源发射方向相反。

10.根据权利要求7所述的一种光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于:所述调向展示台二(20)的电驱圆形转台与调向展示台一(17)的电驱圆形转台中线对齐设置,且调向展示台一(17)的电驱圆形转台上方的防尘罩(14)设有圆形孔洞,并且调向展示台二(20)的电驱圆形转台下方的下料架(3)设有圆形孔洞。