1.一种焊接辅助定位器，包括固定座，其特征在于：固定座顶部开设有收纳槽，收纳槽底部均布有上下贯通的针脚孔，收纳槽内前后侧壁上对向安装有第一定位组件，收纳槽内左右侧壁对向安装有第二定位组件；

第一定位组件和第二定位组件结构组成相同，第一定位组件和第二定位组件包括滑动插接装配在固定座上的导向杆，导向杆的外端固定有夹持板，夹持板顶部一体成型设置有导向板，夹持板和收纳槽内侧壁之间固定连接有套设在导向杆外侧壁上的支撑弹簧，支撑弹簧的外侧套设有固定连接在夹持板和收纳槽内侧壁之间的承压橡胶气袋；

单组第一定位组件和单组第二定位组件中的承压橡胶气袋通过输气管连通；

固定座顶部外缘开设有上下贯通的滑道，滑道内滑动装配有滑座，前后两侧滑座之间连接有设置在收纳槽正上方的定位板，定位板上均布有和针脚孔对应的定位孔；

每个针脚孔的外侧设置有嵌套装配在收纳槽底部的第一热敏膨胀环，固定座的底部和针脚孔对应的位置开设有和针脚孔连通的溢流槽，每个溢流槽的外侧设置有嵌套装配在固定座底部的第二热敏膨胀环；

滑座的底部中间纵向滑动插接有支撑杆，每个支撑杆的顶端延伸出滑座顶部固定连接有限位板，每个限位板的底部外缘和滑座顶部之间连接有膨胀气袋，膨胀气袋通过导气管和第二定位组件上的承压橡胶气袋连通，导气管上固定装配有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的焊接辅助定位器，其特征在于：两组第一定位组件正对应，两组第二定位组件正对应，滑道沿着固定座的长度方向开设，且滑道的长度为固定座长度的/，定位板为两组且对称安装在固定座顶部的左右两侧，且定位板横跨收纳槽。

3.根据权利要求2所述的焊接辅助定位器，其特征在于：针脚孔在收纳槽内均匀铺设，第一热敏膨胀环和收纳槽底部平齐。

4.根据权利要求1所述的焊接辅助定位器，其特征在于：第一定位组件和第二定位组件设置在同一水平面上，夹持板为纵向设置的夹板，导向板的外表面为弧形，且夹持板和导向板的连接处弧形过渡。

5.根据权利要求3所述的焊接辅助定位器，其特征在于：每个滑座的底部和固定座底部平齐，前后两组支撑杆的底端之间连接有封装板，封装板的顶部均布有和针脚孔对应的封装凸台。

6.根据权利要求5所述的焊接辅助定位器，其特征在于：封装凸台为圆形凸台，且封装凸台的外径和第二热敏膨胀环内径相同；收纳槽长度为宽度的两倍。

7.一种如权利要求1‑6任一项所述的焊接辅助定位器的定位方法，其特征在于：具体包括如下步骤：S1：将电路板按压在收纳槽内部，电路板和两组第一定位组件先行接触，利用电路板对导向板的挤压力克服支撑弹簧的回弹力使得两组第一定位组件相背离移动，便于电路板内嵌至收纳槽内，利用支撑弹簧的回弹给予夹持板对电路板的定位夹紧力，确保电路板处于收纳槽中间；

S2：当电路板的宽度不足以抵触第二定位组件时，处于定位压缩状态的第一定位组件的承压橡胶气袋内部气体会通过输气管导入到第二定位组件的承压橡胶气袋中，实现气体补充，促使第二定位组件的承压橡胶气袋膨胀来增加第二定位组件的距离，促使第二定位组件对电路板的侧壁进行挤压定位；

S3：当电路板的宽度足够抵触第二定位组件时，此时第一定位组件和第二定位组件会同步处于压缩的定位夹紧状态；

S4：将元器件按照对应功能区域进行插接装配，使得元器件的针脚穿过电路板上的焊接孔后从针脚孔穿出，在焊接时，根据电路板的长度对应性手动滑动滑座，同时将定位板挪动到电路板上元器件的焊接位置，通过定位板对焊接位置的元器件进行按压，实现限位固定，便于对元器件的引脚进行焊接处理。

8.一种如权利要求1‑6任一项所述的焊接辅助定位器在PCB线路板焊接中的应用。