1.一种增强型茶油油渣回收与精榨一体化设备，其特征在于，其包括：

底座(10)，所述底座(10)为Z型结构；

第一压榨模具(9)，所述底座(10)的处于高度最高的一侧可移动的设置有第一压榨模具(9)；

第一压榨机构(8)，所述第一压榨机构(8)布置在所述底座(10)的高度最高的一侧的上方，且所述第一压榨机构(8)位于所述第一压榨模具(9)的上方，所述第一压榨机构(8)用于对所述第一压榨模具(9)内的物料进行压榨处理；

驱动转移机构(5)，所述驱动转移机构(5)设置在所述底座(10)上，所述第一压榨模具(9)的底部连接于所述驱动转移机构(5)的输出端，以便由所述驱动转移机构(5)驱动所述第一压榨模具(9)能够移动与翻转的设置；

第二压榨模具(4)，所述第二压榨模具(4)设置在所述底座(10)的高度最低的一侧，所述第一压榨模具(9)能够在所述驱动转移机构(5)的驱动下移动对接至所述第二压榨模具(4)，以便将第一压榨模具(9)压榨后的渣料倾倒至所述第二压榨模具(4)中；

第二压榨机构，所述第二压榨机构设置在所述第二压榨模具(4)的上方，所述第二压榨机构还能够对所述第一压榨模具(9)和/或第二压榨模具(4)内的渣料进行搅动处理，所述第二压榨机构用于对所述第二压榨模具(4)内的物料进行压榨处理；

过滤存储机构，所述过滤存储机构连接至所述第二压榨模具(4)，所述过滤存储机构能够对所述第二压榨模具(4)压榨后的油液进行过滤与存储处理；

接油机构，所述接油机构与所述第一压榨模具(9)连接，以便对第一压榨模具(9)压榨的油液进行收集处理；

所述第一压榨模具(9)和第二压榨模具(4)均包括长方体或者正方体结构的模具本体，所述模具本体内设置有上端开口的压榨腔，所述第一压榨模具(9)的模具本体的朝向第二压榨模具(4)的侧面上设置有启闭门(20)，所述第一压榨模具(9)的模具本体的底部通过连接块连接至所述驱动转移机构(5)；

所述第二压榨模具(4)的模具本体的一侧设置有电磁铁，所述第二压榨模具(4)通过所述电磁铁吸附固定于所述驱动转移机构(5)的侧壁上，所述底座(10)的处于高度最低的一侧的上端面设置有输出辊(18)，所述第二压榨模具(4)设置在所述输出辊(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种增强型茶油油渣回收与精榨一体化设备，其特征在于，所述驱动转移机构(5)包括：上支架(19)，所述上支架(19)固定安装在所述底座(10)的处于高度最高的一侧的上端面；

支撑轨道架(21)，所述支撑轨道架(21)为前后平行设置的两个，支撑轨道架(21)的上端支撑固定在所述上支架(19)的上端，所述支撑轨道架(21)的下端固定在所述底座(10)的处于高度最低的一侧的上端面；

滑动块，所述滑动块与所述第一压榨模具(9)底部的连接块固定连接，且所述滑动块滑动配合于所述支撑轨道架(21)；

驱动组件，所述驱动组件布置在所述上支架(19)与底座(10)的处于高度最低的一侧的上端面之间，且所述驱动组件位于两个支撑轨道架(21)之间，所述驱动组件用于驱动所述第一压榨模具(9)沿着所述支撑轨道架(21)移动；其中，所述支撑轨道架(21)包括一体设置的水平段、弧形过渡段和竖直段，所述水平段固定设置在所述上支架(19)上，所述竖直段固定设置在所述底座(10)的处于高度最低的一侧的上端面上，所述竖直段与所述水平段之间采用弧形过渡段连接。

3.根据权利要求2所述的一种增强型茶油油渣回收与精榨一体化设备，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动电机(43)，所述驱动电机(43)固定在所述上支架(19)的一侧；

主驱动链轮(47)，所述主驱动链轮(47)可转动的支撑于所述上支架(19)上；

链条轨(45)，所述链条轨(45)布置在所述上支架(19)与所述底座(10)的处于高度最低的一侧的上端面之间，所述链条轨(45)的形状与所述支撑轨道架(21)的形状相适配：副链轮，所述副链轮可转动的设置在所述链条轨(45)上；

驱动链条(44)，所述驱动链条(44)沿着所述链条轨(45)延伸，且所述驱动链条(44)绕设于所述主驱动链轮(47)与所述副链轮之间；

驱动块，所述驱动块连接在所述驱动链条(44)与所述第一压榨模具(9)的底部之间，所述链条轨(45)的上端面设置有开口滑槽(46)，所述驱动块位于所述开口滑槽内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种增强型茶油油渣回收与精榨一体化设备，其特征在于，所述第一压榨机构(8)包括：支撑执行架(7)；第一压榨机架(17)，所述第一压榨机架(17)固定在所述支撑执行架的端部；

第一压榨气缸(11)，所述第一压榨气缸(11)固定在所述第一压榨机架(17)的顶部，所述第一压榨气缸(11)的输出端朝下布置，且所述第一压榨气缸(11)的输出端连接有升降板(14)；

压榨柱(16)，所述压榨柱(16)固定在所述升降板下端面的中心位置；

第一压榨压块(15)，所述第一压榨压块(15)固定在所述压榨柱的底部；

第一导向柱(12)，所述第一导向柱(12)为多个，且竖直的固定在所述升降板上，所述第一压榨机架(17)上对应所述第一导向柱的位置设置有第一导向套(13)，所述第一导向柱(12)从下向上穿过所述第一导向套设置，且所述第一导向柱与所述第一导向套(13)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种增强型茶油油渣回收与精榨一体化设备，其特征在于，所述第二压榨机构包括立柱支撑变换组件(1)、水平横梁组件(28)、搅动组件(2)和第二压榨组件(3)，所述立柱支撑变换组件(1)固定在所述底座(10)的一侧，所述立柱支撑变换组件(1)的顶部可绕其中心竖直轴线转动变换的设置有所述水平横梁组件，所述水平横梁组件(28)的一侧滑动的设置有所述搅动组件，所述水平横梁组件的另一侧滑动的设置有第二压榨组件(3)，所述搅动组件(2)能够对第一压榨模具(9)和/或第二压榨模具(4)内的渣料进行搅动处理，所述第二压榨组件用于对所述第二压榨模具(4)内的物料进行压榨处理。

6.根据权利要求5所述的一种增强型茶油油渣回收与精榨一体化设备，其特征在于，所述立柱支撑变换组件(1)包括：竖直立柱(23)，所述竖直立柱(23)竖直延伸布置；

转动变换驱动器(26)，所述转动变换驱动器(26)固定在所述竖直立柱的顶部，所述转动变换驱动器(26)的输出端能够绕竖直中心转动；

转动盘(27)，所述转动盘(27)固定在所述转动变换驱动器的输出端；

所述水平横梁组件包括：

水平横梁(31)，所述水平横梁(31)固定在所述转动盘的顶部位置；

导向滑轨，所述导向滑轨固定在所述水平横梁的顶部和/或侧壁上；

驱动齿条(32)，所述驱动齿条(32)固定在所述水平横梁的顶部或侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种增强型茶油油渣回收与精榨一体化设备，其特征在于，所述搅动组件包括：搅动滑座(35)，所述搅动滑座(35)可滑动的支撑在所述水平横梁上，且所述搅动滑座(35)上设置有与所述导向滑轨配合的滑动块；

搅动行走电机(34)，所述搅动行走电机(34)固定在所述搅动滑座上，且所述搅动行走电机的输出端连接有搅动行走齿轮，所述搅动行走齿轮与所述驱动齿条啮合；

升降柱(33)，所述升降柱(33)可上下滑动的安装在所述搅动滑座上，且所述升降柱与所述搅动滑座之间设置有驱动所述升降柱升降的升降气缸(25)；

搅动调节转动器(36)，所述搅动调节转动器(36)固定在所述升降柱的底部，所述搅动调节转动器(36)的输出端能够绕竖直轴线转动；

底部滑座(24)，所述底部滑座(24)固定在所述搅动调节转动器的输出端，所述底部滑座(24)上设置有水平的支撑滑槽(42)，且所述底部滑座上还设置有长度调节电机(41)，所述长度调节电机(41)的输出端设置有长度调节齿轮；

长度调节滑板(40)，所述长度调节滑板(40)可滑动的支撑于所述支撑滑槽内，且所述长度调节滑板(40)上固定设置有与所述长度调节齿轮啮合的长度调节齿条；

执行臂(39)，所述执行臂(39)固定在所述长度调节滑板的前端；

搅动臂，所述搅动臂的上端可转动的安装在所述执行臂的端部，所述执行臂的端部还设置有搅动电机(37)，所述搅动电机(37)的输出端与所述搅动臂连接；

搅动爪(38)，所述搅动爪(38)固定在所述搅动臂的底部。

8.根据权利要求7所述的一种增强型茶油油渣回收与精榨一体化设备，其特征在于，所述第二压榨组件包括：压榨滑座(29)，所述压榨滑座(29)可滑动的设置在所述水平横梁上，且所述压榨滑座(29)上设置有与所述导向滑轨配合的滑块；

压榨行走电机(30)，所述压榨行走电机(30)固定在所述压榨滑座上，且所述压榨行走电机(30)的输出端连接有压榨行走齿轮，所述压榨行走齿轮与所述驱动齿条啮合；

压榨顶板(49)，所述压榨顶板(49)与所述压榨滑座固定连接，第二压榨气缸(48)，所述第二压榨气缸(48)固定在所述压榨顶板(49)上；

压榨底板(53)，所述压榨底板(53)通过多个支撑导柱固定连接在所述压榨顶板的下方；

压榨驱动板(50)，所述压榨驱动板(50)位于所述压榨顶板与所述压榨底板之间，且所述压榨驱动板上设置有多个与所述支撑导柱滑动配合的滑套；

下压柱(52)，所述下压柱(52)为多个，且各个下压柱(52)固定在所述压榨驱动板的底部，所述下压柱穿过所述压榨底板设置；第二压榨压块(51)，所述第二压榨压块(51)固定在所述下压柱的底部，且所述第二压榨压块(51)位于所述压榨底板的下方。

9.根据权利要求1‑8任意一项所述的一种增强型茶油油渣回收与精榨一体化设备，其特征在于，所述过滤存储机构包括：接油槽(54)，所述接油槽(54)设置在所述第二压榨模具(4)的下方，所述接油槽(54)内设置有过滤网；

输油管(55)，所述输油管(55)连接至所述接油槽的底部；

输油泵(56)，所述输油泵(56)设置在所述输油管上，所述输油泵的输出端连通至初滤罐(57)，所述初滤罐(57)通过输送泵(58)以及输送管连通至次滤罐(61)，所述初滤罐和次滤罐均设置在基座(59)上；

所述接油机构包括设置在第一压榨模具(9)下方的接油罐，次滤罐(61)的底部设置有放油口(60)。