1.一种交联含氟聚芳醚膜材料的制备方法，其特征在于，所述交联含氟聚芳醚膜材料分子式如式1所示：，

式1

所述结构式1中含量x=0.1～0.4，1‑x=0.6～0.9，n=40～70，具体步骤如下：

步骤（1）含烯丙基结构可交联含氟聚芳醚的制备：将全氟联苯、双酚AF、2,2'‑二烯丙基双酚A、碳酸钾和N‑甲基‑2‑吡咯烷酮加入到配备有机械搅拌器、水冷凝器和氮气出入口的三颈烧瓶中搅拌反应，反应结束后，得到粘稠的聚合物溶液，将聚合物溶液缓慢倒入乙醇中沉降，通过过滤、洗涤和干燥，得到纤维状的含烯丙基结构可交联含氟聚芳醚；

步骤（2）含烯丙基结构可交联含氟聚芳醚薄膜的制备：将步骤（1）所获得的聚芳醚加热并充分溶解在N‑甲基‑2‑吡咯烷酮中，然后用砂芯漏斗过滤得到均匀溶液，将溶液浇铸在玻璃基板上，然后放入烘箱，干燥，自然冷却后，将薄膜从玻璃基板上揭下，得到含烯丙基结构可交联含氟聚芳醚薄膜，步骤（3）交联含氟聚芳醚膜材料的制备：将步骤（2）所获得的含烯丙基结构可交联含氟聚芳醚薄膜在高温下真空干燥，交联反应后，制备得到交联含氟聚芳醚膜材料。

2.如权利要求1所述的交联含氟聚芳醚膜材料的合成方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述全氟联苯的摩尔用量等于2,2'‑二烯丙基双酚A与双酚AF的摩尔用量之和，所述2,

2'‑二烯丙基双酚A与双酚AF的摩尔比为1：9～4：6。

3.如权利要求2所述的交联含氟聚芳醚膜材料的合成方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述碳酸钾摩尔用量为全氟联苯摩尔量的1～2倍。

4.如权利要求2所述的一种交联含氟聚芳醚膜材料的合成方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述N‑甲基‑2‑吡咯烷酮用量为全氟联苯、双酚AF和2,2'‑二烯丙基双酚A总质量的3～5倍。

5.如权利要求2所述的一种交联含氟聚芳醚膜材料的合成方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述反应条件为：反应温度100 120℃，反应时间4～6小时。

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6.如权利要求2所述的一种交联含氟聚芳醚膜材料的合成方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述烘箱干燥条件为：分别在80℃、100℃、120℃、140℃、160℃、180℃、200℃干燥

2h。

7.如权利要求2所述的一种交联含氟聚芳醚膜材料的合成方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述N‑甲基‑2‑吡咯烷酮用量为含烯丙基结构可交联含氟聚芳醚用量的10‑15倍。

8.如权利要求2所述的一种交联含氟聚芳醚膜材料的合成方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述交联条件为：真空下，温度250 260℃。

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9.一种如权利要求1所述的制备方法得到的交联含氟聚芳醚膜材料的应用，其特征在于，所述交联含氟聚芳醚膜材料可作为通信与微电子领域的膜材料。