1.一种金刚石锯片冷压加工装置，包括机架（1），其特征在于，还包括：

模座（2），其安装于机架（1）中，且模座（2）顶部活动安装有挡环（201），所述模座（2）与挡环（201）之间形成模腔（202）；

冷压头（3），其和机架（1）之间安装有伸缩气缸（304），所述机架（1）内活动安装有导向板（4），所述导向板（4）搭接于冷压头（3）顶部，所述导向板（4）底部安装有防护套管（401）和弹性垫板（402），所述冷压头（3）位于防护套管（401）内部；

偏移判定组件（5），其弹性安装于防护套管（401）的外侧，其顶端与冷压头（3）侧壁倾斜相抵，所述弹性垫板（402）中开设有与偏移判定组件（5）底端相匹配的环形对接槽（403），所述防护套管（401）内活动嵌设有与偏移判定组件（5）相抵的若干个夹爪（6）；

所述偏移判定组件（5）包括固定安装于防护套管（401）外侧壁的连接架（501），所述连接架（501）内安装有Z形插接架（502），所述Z形插接架（502）内竖直开设有通槽（503），所述通槽（503）内安装有滑杆（504），所述滑杆（504）底部和通槽（503）内壁底部之间安装有连接弹簧（505），所述滑杆（504）两端与连接架（501）的内壁之间均安装有抵压弹簧（506）；

所述防护套管（401）上贯穿开设有与夹爪（6）相适配的插槽（407），所述夹爪（6）一端贯穿插槽（407）并与Z形插接架（502）抵接配合，所述防护套管（401）顶部固定连接有楔形抵块（408），所述Z形插接架（502）顶部开设有与楔形抵块（408）抵接配合的楔形槽（507），所述夹爪（6）与Z形插接架（502）相抵的一端贯穿安装有防脱销（601），所述插槽（407）内水平开设有供防脱销（601）移动的滑槽（409）；

当所述冷压头（3）下降顶开偏移判定组件（5）后，对模腔（202）内的原料进行压制，当所述冷压头（3）上升时，利用偏移判定组件（5）的复位使夹爪（6）夹持压制成型后的胚体。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片冷压加工装置，其特征在于，所述弹性垫板（402）与导向板（4）之间安装有若干个定位插杆（404）和顶簧（405），所述定位插杆（404）位于顶簧（405）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片冷压加工装置，其特征在于，所述防护套管（401）内壁底部固定连接有挡圈（406），所述冷压头（3）外壁设有环形凸起（301），该环形凸起（301）的外壁与防护套管（401）的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片冷压加工装置，其特征在于，所述冷压头（3）底部固定连接有抵杆（302），所述模座（2）中心竖直开设有与抵杆（302）相适配的插孔（203），所述模座（2）中贯穿插设有若干个环形分布的承托杆（7），所述抵杆（302）外侧开设有与承托杆（7）一端抵接配合的环形抵接槽（303），所述挡环（201）底面搭接于承托杆（7）另一端。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石锯片冷压加工装置，其特征在于，所述防护套管（401）外侧于Z形插接架（502）下方设有气腔（8），该气腔（8）内安装有和Z形插接架（502）相连接的活塞（801），所述挡环（201）边缘设有储气通道（204），该储气通道（204）一端通过输气软管（208）与气腔（8）相连通，另一端开口处活动插接有垫块（205），当所述Z形插接架（502）上移时，所述垫块（205）从承托杆（7）上方移开。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石锯片冷压加工装置，其特征在于，所述模座（2）内开设有环形容纳腔（206），所述挡环（201）位于该环形容纳腔（206）中，且所述环形容纳腔（206）内壁开设有与储气通道（204）相适配的卡槽（207）。

7.一种金刚石锯片冷压加工工艺，其使用如权利要求1‑6任一项所述的金刚石锯片冷压加工装置，其特征在于，包括如下步骤：S1、将混合好的原料装入模座（2）上的模腔（202）中；

S2、启动伸缩气缸（304），推动冷压头（3）来带动弹性垫板（402）和防护套管（401）下降，直到冷压头（3）单独在防护套管（401）内下降；

S3、当冷压头顺利顶开偏移判定组件（5）后对模腔（202）内的原料进行压制；

S4、待锯片胚体压制成型后升起冷压头（3），并利用偏移判定组件（5）的复位让夹爪（6）夹持住锯片胚体。