1.一种具有全自动装卸料功能的铝型材加工机床，其特征在于，包括输送台(1)，输送台(1)的一端固定有切割台(2)，切割台(2)的顶面固定有固定机构(3)，切割台(2)的底面设置有切割机构(4)，输送台(1)一侧设置有装料机构(5)，输送台(1)的底部设置有卸料机构(6)，输送台(1)的底面两端之间设置有移动机构(7)，输送台(1)的顶面贯穿开设有矩形孔(11)，移动机构(7)的两端之间设置有输送机构(8)；

移动机构(7)包括两个对称的且分与输送台(1)底面两端固定的矩形框二(71)，矩形框二(71)的内部两短边侧面之间转动有双向丝杆，双向丝杆外的外壁两端均贯穿旋合有L型板(72)，输送机构(8)包括两个对称的且位于矩形孔(11)内上下滑动的匚型板(81)，匚型板(81)的顶面一侧固定有挡板(82)，两个挡板(82)相对的一侧面均等间距贯穿转动有多个圆杆，圆杆的外壁固定连接有圆辊(83)，位于同一个匚型板(81)处的多个圆杆端部开设有插槽(831)，另一个匚型板(81)处的多个圆杆端部固定连接有与对应位置处的额插槽(831)插接的矩形块(832)，匚型板(81)的底面两端均固定有与对应位置处的L型板(72)固定的气缸(84)。

2.根据权利要求1所述的一种具有全自动装卸料功能的铝型材加工机床，其特征在于，另一个匚型板(81)处的多个圆杆的一端均固定连接有链轮一(833)，多个链轮一(833)之间通过链条传动，另一个挡板(82)的一侧面且位于链条的两侧均等间距转动连接有多个转轴，转轴的外壁固定连接有与链条啮合传动的链轮二(85)。

3.根据权利要求2所述的一种具有全自动装卸料功能的铝型材加工机床，其特征在于，位于其中一个挡板(82)处的其中一个圆杆的一端固定连接有同步带轮二(834)，其中一个挡板(82)的一侧面固定连接有垫板三(86)，垫板三(86)的底面固定连接有电机四(87)，电机四(87)的输出端固定连接有与同步带轮二(834)之间通过同步皮带二传动的同步带轮三。

4.根据权利要求3所述的一种具有全自动装卸料功能的铝型材加工机床，其特征在于，输送台(1)的侧面一端固定连接有垫板一(12)，双向丝杆的一端贯穿对应位置处的矩形框二(71)并固定连接有同步带轮一(73)，两个同步带轮一(73)之间通过同步皮带一传动连接，垫板一(12)的顶面固定连接有电机三(74)，电机三(74)的输出端与对应位置处的双向丝杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有全自动装卸料功能的铝型材加工机床，其特征在于，装料机构(5)包括集料仓(51)，输送台(1)的下方且对应矩形孔(11)处设置有收集仓(53)，集料仓(51)与收集仓(53)之间固定连接有导向框(52)，导向框(52)的内部与集料仓(51)和收集仓(53)的内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有全自动装卸料功能的铝型材加工机床，其特征在于，集料仓(51)的一侧面贯穿开设有与集料仓(51)内部连通的缺口(511)，集料仓(51)一侧面且位于缺口(511)的下方固定连接有矩形框一(54)，矩形框一(54)的内部两短边侧面之间转动连接有单向丝杆一(541)，单向丝杆一(541)的外壁贯穿旋合有滑块，滑块的顶面固定连接有切割刀(542)，切割刀(542)的内部嵌入有加热丝，切割刀(542)的一端贯穿缺口(511)并延伸至集料仓(51)的内部，矩形框一(54)的一端固定连接有电机一(55)，电机一(55)的输出端贯穿矩形框一(54)并与单向丝杆一(541)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有全自动装卸料功能的铝型材加工机床，其特征在于，集料仓(51)与收集仓(53)的底面两端均固定有支撑腿，集料仓(51)处的支撑腿长度大于收集仓(53)处的支撑腿长度。

8.根据权利要求7所述的一种具有全自动装卸料功能的铝型材加工机床，其特征在于，收集仓(53)的内底面等间距贯穿开设有多个通孔(531)，收集仓(53)的两短边侧面均固定连接有垫板二(532)，卸料机构(6)包括两个对称且分别与对应位置处的垫板二(532)底面转动的单向丝杆二(61)，两个单向丝杆二(61)的外壁之间贯穿旋合有连接板(62)，连接板(62)的顶面等间距固定连接有多组与对应位置处的通孔(531)贯穿滑动的竖板(63)，每组竖板(63)由多个竖板(63)等间距分布，竖板(63)的顶端固定连接有弧形块(64)。

9.根据权利要求8所述的一种具有全自动装卸料功能的铝型材加工机床，其特征在于，垫板二(532)的顶面固定连接有电机二(65)，电机二(65)的输出端贯穿对应位置处的垫板二(532)并与对应位置处的单向丝杆二(61)固定连接，单向丝杆二(61)的底端固定连接有限位块。

10.根据权利要求9所述的一种具有全自动装卸料功能的铝型材加工机床，其特征在于，通孔(531)位于对应位置处的横向相邻两个圆辊(83)之间，横向相邻的两个圆辊(83)的间距大于通孔(531)的宽度。