1.一种聚苯乙烯复合发泡材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：提供一种中空金属有机框架纳米粒子；

步骤S2：将中空金属有机框架纳米粒子与聚苯乙烯混合，模压成型，得到共混物板材；

步骤S3：将共混物板材置于超临界CO2流体环境中进行发泡。

2.如权利要求1所述的一种聚苯乙烯复合发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述中空金属有机框架纳米粒子为中空ZIF‑8纳米粒子。

3.如权利要求2所述的一种聚苯乙烯复合发泡材料的制备方法，其特征在于：中空ZIF‑

8纳米粒子的制备方法包括以下步骤：

（1）制备ZIF‑67纳米粒子：将六水合硝酸钴和2‑甲基咪唑分别溶于溶剂中，搅拌成核，得到ZIF‑67纳米粒子；

（2）表面包覆ZIF‑8材料层：将ZIF‑67纳米粒子溶于溶剂中，超声处理后，加入六水合硝酸锌和2‑甲基咪唑，搅拌使在ZIF‑67纳米粒子表面包覆一层ZIF‑8材料层；

（3）去除核芯ZIF‑67：将步骤（2）得到的产物进行水热反应，去除核芯ZIF‑67材料，得到中空ZIF‑8纳米粒子。

4.如权利要求1所述的一种聚苯乙烯复合发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述环境的压力为8 14 MPa。

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5.如权利要求4所述的一种聚苯乙烯复合发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述发泡的温度为90 110℃。

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6.如权利要求1或5所述的一种聚苯乙烯复合发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，在所述发泡过程前，先进行CO2在中空金属有机框架纳米粒子部位的预成核步骤。

7.如权利要求6所述的一种聚苯乙烯复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述预成核步骤的步骤为：使共混物板材压力为8~14 MPa、温度为140~160℃的超临界CO2流体的环境中，放置0.8 2小时。

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8.如权利要求1所述的一种聚苯乙烯复合发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述中空金属有机框架纳米粒子在共混物板材中的质量占比为0.5 2.0%。

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9.如权利要求1所述的一种聚苯乙烯复合发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述混合为熔融共混，用于在聚苯乙烯中形成均匀的金属有机框架纳米粒子发泡成核位点。

10.一种聚苯乙烯复合发泡材料，其特征在于：采用如权利要求1至9任一项所述的方法制备得到。