1.一种金属线材数据分析方法，其特征在于，应用于金属线材制造控制系统，所述金属线材制造控制系统包括：工控设备以及设置在多个轧制工位上的轧制设备，所述工控设备与各个轧制设备通信连接；所述方法，包括：所述工控设备获取原始金属坯料的原始坯料参数，所述原始金属坯料的横截面为圆形，所述原始坯料参数包括原始直径以及金属材料性能参数；

所述工控设备获取目标金属线材的目标直径，所述目标金属线材的横截面为圆形；

所述工控设备利用预设金属线材工艺模型，并根据所述原始坯料参数以及所述目标直径确定工艺参数，所述工艺参数包括轧制工艺序列以及所述轧制工艺序列中各道轧制工艺所对应的直径缩减参数，其中，所述轧制工艺序列包括多道轧制工艺，所述预设金属线材工艺模型用于建立所述轧制工艺序列中各道轧制工艺所对应的直径缩减参数与对应轧制工序之间的关联关系；

所述工控设备利用所述工艺参数控制各个轧制工位上的轧制设备，以将所述原始金属坯料轧制为所述目标金属线材；

所述金属材料性能参数包括原始坯料硬度；对应的，所述工控设备利用预设金属线材工艺模型，并根据所述原始坯料参数以及所述目标直径确定工艺参数，包括：所述工控设备利用公式1，并根据所述原始直径 与所述目标直径 确定所述轧制工艺序列中的轧制工序数量 ，其中，所述公式1为：；

其中，为标定初始直径缩减参数，所述标定初始直径缩减参数小于各个所述轧制设备所对应的最大直径缩减参数；

所述 工 控 设 备根 据 所 述 轧制 工 序 数量 确定 所 述 轧 制工 艺 序 列，其中， 为所述轧制工艺序列 中的第道轧制工艺；

所述工控设备利用公式2，并根据所述原始坯料参数以及所述目标直径 确定所述轧制 工艺 序 列 所对 应 的 第 一直 径 缩 减参 数 集 合，其中， 为所述第一直径缩减参数集合 中与所述轧

制工艺序列 的第 道轧制工艺 相对应的直径缩减参数，所述工艺参数包括所述第一直径缩减参数集合，所述公式2为：；

其中， 、 、 、 分别为第一常数、第二常数、第三常数以及第四常数，为所述原始坯料参数中的原始坯料硬度， 为第一标定指数， 为第二标定指数。

2.根据权利要求1所述的金属线材数据分析方法，其特征在于，在所述工控设备根据所述原始坯料参数以及所述目标直径确定所述轧制工艺序列所对应的第一直径缩减参数集合之后，还包括：所述工控设备获取所述原始金属坯料的检测坯料参数，所述检测坯料参数包括在所述原始金属坯料上多个位置上检测获得的检测硬度，以形成检测硬度集合；

所述工控设备根据所述检测硬度集合确定参考硬度，所述参考硬度为所述检测硬度集合的检测硬度均值；

所述工控设备根据所述参考硬度对所述第一直径缩减参数集合进行更新。

3.根据权利要求2所述的金属线材数据分析方法，其特征在于，所述金属材料性能参数还包括原始坯料屈服强度；对应的，在所述工控设备根据所述参考硬度对所述第一直径缩减参数集合进行更新之后，还包括：所述工控设备根据所述原始坯料参数以及所述目标直径确定所述轧制工艺序列所对应的第二直径缩减参数集合，所述工艺参数包括所述第二直径缩减参数集合。

4.根据权利要求3所述的金属线材数据分析方法，其特征在于，所述根据所述原始坯料参数以及所述目标直径确定工艺参数，包括：所述工控设备根据所述第一直径缩减参数集合以及所述第二直径缩减参数集合确定所述轧制工艺序列所对应的直径缩减参数集合。

5.根据权利要求4所述的金属线材数据分析方法，其特征在于，在所述工控设备根据所述第一直径缩减参数集合以及所述第二直径缩减参数集合确定所述轧制工艺序列所对应的直径缩减参数集合之后，还包括：所述工控设备根据所述直径缩减参数集合确定轧制速度参数集合，所述工艺参数包括所述轧制速度参数集合。

6.根据权利要求5所述的金属线材数据分析方法，其特征在于，在所述工控设备根据所述直径缩减参数集合确定轧制速度参数集合之后，还包括：所述工控设备根据所述金属材料性能参数对所述轧制速度参数集合进行更新。

7.一种金属线材制造控制系统，其特征在于，包括：工控设备以及设置在多个轧制工位上的轧制设备，所述工控设备与各个轧制设备通信连接；

所述工控设备获取原始金属坯料的原始坯料参数，所述原始金属坯料的横截面为圆形，所述原始坯料参数包括原始直径以及金属材料性能参数；

所述工控设备获取目标金属线材的目标直径，所述目标金属线材的横截面为圆形；

所述工控设备利用预设金属线材工艺模型，并根据所述原始坯料参数以及所述目标直径确定工艺参数，所述工艺参数包括轧制工艺序列以及所述轧制工艺序列中各道轧制工艺所对应的直径缩减参数，其中，所述轧制工艺序列包括多道轧制工艺，所述预设金属线材工艺模型用于建立所述轧制工艺序列中各道轧制工艺所对应的直径缩减参数与对应轧制工序之间的关联关系，所述关联关系为指数关系；

所述工控设备利用所述工艺参数控制各个轧制工位上的轧制设备，以将所述原始金属坯料轧制为所述目标金属线材；

所述金属材料性能参数包括原始坯料硬度；对应的，所述工控设备利用预设金属线材工艺模型，并根据所述原始坯料参数以及所述目标直径确定工艺参数，包括：所述工控设备利用公式1，并根据所述原始直径 与所述目标直径 确定所述轧制工艺序列中的轧制工序数量 ，其中，所述公式1为：；

其中，为标定初始直径缩减参数，所述标定初始直径缩减参数小于各个所述轧制设备所对应的最大直径缩减参数；

所述 工 控 设 备根 据 所 述 轧制 工 序 数量 确定 所 述 轧 制工 艺 序 列，其中， 为所述轧制工艺序列 中的第道轧制工艺；

所述工控设备利用公式2，并根据所述原始坯料参数以及所述目标直径 确定所述轧制 工艺 序 列 所对 应 的 第 一直 径 缩 减参 数 集 合，其中， 为所述第一直径缩减参数集合 中与所述轧

制工艺序列 的第 道轧制工艺 相对应的直径缩减参数，所述工艺参数包括所述第一直径缩减参数集合，所述公式2为：；

其中， 、 、 、 分别为第一常数、第二常数、第三常数以及第四常数，为所述原始坯料参数中的原始坯料硬度， 为第一标定指数， 为第二标定指数。

8.一种电子设备，其特征在于，包括：

处理器；以及，

存储器，用于存储所述处理器的可执行指令；

其中，所述处理器配置为经由执行所述可执行指令来执行权利要求1至6任一项所述的方法。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如权利要求1至6任一项所述的方法。