1.一种多色电致发光纤维的静电纺丝制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）静电纺丝制备发光层：将电致发光材料、溶剂和作为粘结剂的聚合物混合，搅拌后得到发光纺丝溶液，通过静电纺丝将电致发光材料负载到导电纤维表面，得到具有发光层的导电纤维；

所述电致发光材料选自掺杂硫化锌型发光粉ZnS：Mn、ZnS：Cl、ZnS：Cu、ZnS：Sm、ZnS：Tm、ZnS：Cu,Cl和ZnS：Mn,Cu,Cl中的一种或几种，电致发光材料与聚合物的质量比为（1 5）：1；

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（2）浸染制备颜色转换层：将具有发光层的导电纤维浸渍到荧光染液中，使纤维表面染上颜色，烘干后形成颜色转换层；

（3）浸涂制备介电层：将上染荧光染料后的导电纤维浸入PDMS稀释液中，然后匀速缓慢拉出，烘干后得到均匀负载的介电层；

所述PDMS稀释液由PDMS和正己烷按1：（1 5）的质量比混合；

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（4）构建外电极：将外电极以缠绕或涂覆的方式负载于介电层表面，得到电致发光纤维；所述外电极包括金属丝或金属粒子，金属丝包括银丝、铜丝、镀银铜丝、钢丝、钛丝或钨丝，金属粒子包括导电银胶、银纳米线、铜纳米线或纳米银；

（5）绝缘封装：在电致发光纤维外部涂覆透明绝缘聚合物，烘干后获得最外层为透明封装层的多色电致发光纤维。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述导电纤维包括金属导电纤维、碳纤维、离子凝胶纤维、导电聚合物复合纤维中的一种或多种；

所述电致发光材料的粒径为10 50 μm；

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所述溶剂是N,N‑二甲基甲酰胺与丙酮按（1 2）：1的质量比混合而成的；

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所述聚合物选自苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯、聚氨酯、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯中的一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，制备发光纺丝溶液的步骤为：将聚合物先配制成固含量为10% 20%的聚合物溶液，再加入电致发光材料，混合均匀后~得到发光纺丝溶液。

4. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，静电纺丝的工艺参数为：流速0.3 1.5 mL/hr，转速140 260 rpm，移动速度0.5 2.5mm/s。

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5. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，烘干条件为：温度60～

100 ℃，时间5 10 min；步骤（3）中，烘干条件为：温度80 120 ℃，时间15 30 min。

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6. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：当采用缠绕法制备外电极时，螺距为

0.2 0.8 mm；

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当采用涂覆法负载外电极时，需对介电层表面进行等离子体处理以提高亲水性，等离子体处理功率为100 150W，处理时间为1 5 min，然后再浸涂导电溶液，浸涂时间为5 30 s，~ ~ ~浸涂次数为2 5次，浸涂后，在温度为60 150 ℃的烘箱中烘干。

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7. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（5）中，所述绝缘聚合物为环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、聚四氟乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂或有机硅树脂中的一种或多种；烘干条件为：温度80 150 ℃，时间20 40 min。

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8.一种由权利要求1所述的制备方法制得的多色电致发光纤维，其特征在于：该多色电致发光纤维自内至外依次包括导电纤维、发光层、颜色转换层、介电层和封装层，介电层外表面缠绕或涂覆外电极，外电极为金属丝或金属粒子。