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专利号: 202410987640X
申请人: 安徽联科金刚石制品有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2025-08-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种金刚石拉丝模芯生产用圆滑打磨装置,包括台座(1),其特征在于,还包括:

放置架(2),其固定于台座(1)顶部,所述放置架(2)顶部安装有转盘(3),所述转盘(3)顶面中心位置转动安装有定位打磨组件(4),其上方为模芯放置工位,所述放置架(2)两侧均安装有与转盘(3)相插接的夹板(201);

升降打磨机构(5),其与台座(1)活动连接,所述升降打磨机构(5)底部安装有与定位打磨组件(4)卡接配合的弹性抵接件(6),所述升降打磨机构(5)上活动套接有进液管件(7)和润滑打磨组件(8);

当所述升降打磨机构(5)下降插入拉丝模芯芯孔时,润滑打磨组件(8)将润滑液涂覆于升降打磨机构(5)的外壁,升降打磨机构(5)再依次与定位打磨组件(4)和润滑打磨组件(8)相连并同步转动,同时打磨芯孔的两端。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯生产用圆滑打磨装置,其特征在于,所述夹板(201)一侧固定连接有连接杆(203),所述连接杆(203)贯穿放置架(2),且放置架(2)底部安装有与两个连接杆(203)相抵接的松紧调节机构(9)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯生产用圆滑打磨装置,其特征在于,所述夹板(201)底部固定连接有插接柱(202),所述转盘(3)顶面开设有与插接柱(202)相匹配的环形导向槽(301),所述环形导向槽(301)内开设有若干个供插接柱(202)进入的限位槽(302)。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯生产用圆滑打磨装置,其特征在于,所述定位打磨组件(4)包括转动安装于转盘(3)顶面的锥形打磨座(401),所述锥形打磨座(401)中心贯穿开设有和升降打磨机构(5)相匹配的插孔(402)。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯生产用圆滑打磨装置,其特征在于,所述升降打磨机构(5)包括与台座(1)滑动连接的升降板(501),所述台座(1)上竖直安装有螺纹贯穿该升降板(501)的调节丝杆(502),所述升降板(501)底部安装有电动打磨杆(503),且电动打磨杆(503)内部中空,所述进液管件(7)套接于电动打磨杆(503)外,两者相互连通,所述进液管件(7)通过与升降板(501)相固定,所述电动打磨杆(503)上贯穿开设有若干个出液孔(508)。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石拉丝模芯生产用圆滑打磨装置,其特征在于,所述弹性抵接件(6)包括嵌设于电动打磨杆(503)外壁的楔形卡块(601),所述电动打磨杆(503)外壁开设有容纳楔形卡块(601)的凹槽(504),所述凹槽(504)内壁安装有与楔形卡块(601)相连接的顶簧(602),所述润滑打磨组件(8)搭接于楔形卡块(601)的顶部,所述插孔(402)内壁开设有与楔形卡块(601)相适配的插槽(403)。

7.根据权利要求6所述的一种金刚石拉丝模芯生产用圆滑打磨装置,其特征在于,所述润滑打磨组件(8)包括活动套接于电动打磨杆(503)上的锥形打磨头(801),所述锥形打磨头(801)顶部固定连接有抵接齿环(802),所述电动打磨杆(503)外固定套接有与抵接齿环(802)相啮合的对接齿环(505),所述锥形打磨头(801)的底部搭接于弹性抵接件(6)上。

8.根据权利要求7所述的一种金刚石拉丝模芯生产用圆滑打磨装置,其特征在于,所述锥形打磨头(801)顶部固定连接有防溢环(803),所述防溢环(803)位于抵接齿环(802)外部,所述电动打磨杆(503)侧壁开设有排液孔(506),当所述锥形打磨头(801)底部搭接于弹性抵接件(6)上时,所述排液孔(506)被锥形打磨头(801)封堵。

9.根据权利要求5所述的一种金刚石拉丝模芯生产用圆滑打磨装置,其特征在于,所述电动打磨杆(503)内部套设有活塞(509),所述活塞(509)与楔形卡块(601)顶部倾斜相抵。

10.根据权利要求4所述的一种金刚石拉丝模芯生产用圆滑打磨装置,其特征在于,所述锥形打磨座(401)底部固定连接有排泄管(404),所述插孔(402)与排泄管(404)同轴且相互连通,所述排泄管(404)依次贯穿转盘和放置架(2)。