1.一种同心圆旋转式超重力床，包括壳体（14）、设置在壳体（14）内的转子，所述转子包括上定盘（10）和下旋转盘（6），上定盘（10）和下旋转盘（6）上各设有若干直径不同的同心折流圈，分别为上折流圈（4）和下折流圈（3），上折流圈和下折流圈相互嵌套并交错排布，所述下旋转盘与驱动其旋转的转轴连接，其特征在于：每个上折流圈（4）的内侧壁面上均设置有加热管，上定盘中部的上端设置液体进口管（2）、下端设置与液体进口管（2）相通的液体分布器（8），所述下折流圈内侧的壁面上设有阵列分布的凸起部（17），液体物料经液体进口管（2）进入并通入到转子中心的液体分布器（8）中，进而落到上折流圈（4）和下折流圈（3）上，经上折流圈（4）和下折流圈（3）之间的折流通道由内向外曲折流出，在此过程中，液滴或液丝在下折流圈（3）的凸起部（17）处发生碰撞、飞溅，形成细微的液滴和表面不断更新的薄层液膜，提高气液接触效率；

上折流圈（4）的内侧壁面上设置的加热管包括若干圈自上而下排布的环形加热管（151）、以及若干根沿圆周均匀间隔排布的竖直加热管（152），竖直加热管（152）与环形加热管（151）焊接在一起且它们两者的管内空间相通，电阻丝通过第一个竖直加热管（152）穿入第一圈环形加热管（151），沿着其管内空间走线直至到达第一圈走线的最后一个竖直加热管（152）后，通过该第一圈的最后一个竖直加热管（152）穿入至第二圈环形加热管（151），以此类推，直至电阻丝完成所有圈走线并从相应竖直加热管（152）穿出；

所述电阻丝的两端沿着上折流圈（4）壁面向上穿出上定盘（10）后与电源连接；竖直加热管（152）和环形加热管（151）的内径均大于电阻丝直径，电阻丝在加热管内走线完成之后，向加热管内填充氧化镁粉，并对竖直加热管（152）的端口进行封堵。

2.如权利要求1所述的一种同心圆旋转式超重力床，其特征在于所述凸起部（17）呈半圆形凸起的结构，凸起部（17）布满下折流圈的内侧壁面且呈同心圆阵列分布。

3.如权利要求1所述的一种同心圆旋转式超重力床，其特征在于所述上折流圈的下端与下折流圈的上端存在水平重叠区域。

4.如权利要求1所述的一种同心圆旋转式超重力床，其特征在于各个所述上折流圈的高度相同，各个所述下折流圈的高度相同，所述上折流圈和下折流圈的高度均小于所述上定盘（10）和下旋转盘（6）之间的间距。

5.如权利要求1所述的一种同心圆旋转式超重力床，其特征在于所述壳体（14）的侧面设有气体进口管（9），所述壳体（14）底部远离气体进口管（9）的位置处设有液体出口管（5），所述壳体的顶部中心设有气体出口支管（1），气体出口支管（1）设置于液体进口管（2）的外侧。

6.如权利要求1所述的一种同心圆旋转式超重力床，其特征在于所述液体分布器（8）包括一根液体分布管，其上端与液体进口管（2）连接，液体分布管的底部封闭，下端侧壁上沿圆周均匀分布若干出液孔。

7.如权利要求1所述的一种同心圆旋转式超重力床，其特征在于所述转轴穿出壳体后与外部电机的输出轴连接，所述转轴与壳体的连接处设置有机械密封。

8.如权利要求1所述的一种同心圆旋转式超重力床，其特征在于竖直加热管（152）和环形加热管（151）的管径均为3 8mm。

~

9.如权利要求1所述的一种同心圆旋转式超重力床，其特征在于各个所述上折流圈或下折流圈的高度为3 20cm，厚度为1 3mm；所述上折流圈或下折流圈的高度，均比上定盘与~ ~下旋转盘之间的间距小0.5 10cm。

~