1.一种多工位金属件焊接工作台，包括工作台主体（1），其特征在于：所述工作台主体（1）的上端开有凹型槽（2），所述工作台主体（1）的上端一侧固定连接有装置架（3），所述装置架（3）的上端中部固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端贯穿装置架（3）并固定连接有焊接结构（5），所述焊接结构（5）的两端分别转动连接有滑动结构（6）和夹持结构（7），所述滑动结构（6）和夹持结构（7）均与工作台主体（1）滑动连接，所述工作台主体（1）的内部固定连接有防护结构（8），所述工作台主体（1）的下端四角均固定连接有移动轮（9）；

所述工作台主体（1）的上端中部开有焊接槽（11）和通槽（13），所述工作台主体（1）的内部开有两个限位槽（12），所述焊接槽（11）的一侧设有用于下料的倾斜面，所述通槽（13）将焊接槽（11）和凹型槽（2）之间实现相连通，所述装置架（3）的内表面固定连接有两个支撑杆（14），两个所述支撑杆（14）上均转动连接有活动管（15），所述装置架（3）的内部开有两个圆形槽（16）；

所述焊接结构（5）包括连接杆（51），所述连接杆（51）的一端固定连接有固定板（52），所述固定板（52）的两端均贯穿并固定连接有圆形板（53），两个所述圆形板（53）的一端均转动连接有一组一号滚珠（54），两组所述一号滚珠（54）的安装方向相反，两个所述圆形板（53）分别位于两个圆形槽（16）内，所述固定板（52）的一端中部固定连接有装置板（55），所述装置板（55）的下端转动连接有焊接板（56），所述连接杆（51）远离固定板（52）的一端与液压缸（4）的输出端固定连接；

所述滑动结构（6）包括两个二号滑杆（61），两个所述二号滑杆（61）的一端共同转动连接有凹型板（62），所述凹型板（62）的两端均转动连接有一号滑轮（63），所述凹型板（62）的上端中部固定连接有两个倾斜架（64），所述凹型板（62）的一端固定连接有两个L型杆（65），两个所述L型杆（65）的相对面共同固定连接有推板（66），所述推板（66）靠近倾斜架（64）的一端设置有吸尘设备（67）；

所述夹持结构（7）包括转杆（71），所述转杆（71）的外表面中部套接并转动连接有两个三号滑杆（72），两个所述三号滑杆（72）的一端均转动连接有移动架（73），所述移动架（73）的两端均固定连接有限位板（74），两个所述限位板（74）的底端均转动连接有二号滑轮（75），两个所述限位板（74）分别通过两个二号滑轮（75）与工作台主体（1）滑动连接，且两个限位板（74）分别位于两个限位槽（12）内；

所述防护结构（8）包括两个二号弹簧（81），两个所述二号弹簧（81）的上端共同固定连接有挡板（82），所述挡板（82）的一端转动连接有若干个二号滚珠（83），所述挡板（82）的下端两侧均转动连接有活动轮（84），两个所述二号弹簧（81）的底端均通过凹型槽（2）与工作台主体（1）固定连接，两个所述活动轮（84）的位置分别与两个倾斜架（64）的位置相对应，所述挡板（82）位于通槽（13）内。

2.根据权利要求1所述的一种多工位金属件焊接工作台，其特征在于：所述焊接板（56）的两端均固定连接有曲线板（561），所述焊接板（56）的内表面固定连接有固定杆（562），所述固定杆（562）的外表面套接并滑动连接有弹簧柱（563），所述弹簧柱（563）的外表面上部均转动连接有一号滑杆（564），两个所述一号滑杆（564）的上端均转动连接有凹型杆（565），两个所述凹型杆（565）远离一号滑杆（564）的一端均与固定板（52）固定连接，所述焊接板（56）的一端设置有焊接头（566），两个所述曲线板（561）的位置分别与两个活动管（15）的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种多工位金属件焊接工作台，其特征在于：两个所述二号滑杆（61）均与固定板（52）转动连接，所述凹型板（62）位于凹型槽（2）内，且凹型板（62）与工作台主体（1）滑动连接，两个所述一号滑轮（63）均通过凹型槽（2）与工作台主体（1）滑动连接，所述推板（66）位于焊接槽（11）内。

4.根据权利要求3所述的一种多工位金属件焊接工作台，其特征在于：所述转杆（71）的两端均与固定板（52）固定连接，所述移动架（73）的内部开有滑槽（76），所述滑槽（76）的槽壁一侧固定连接有两个一号弹簧（77），两个所述一号弹簧（77）的另一端固定连接有T型杆（78），两个所述T型杆（78）远离一号弹簧（77）的一端贯穿移动架（73）并固定连接有夹板（79），所述夹板（79）位于焊接槽（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种多工位金属件焊接工作台的焊接使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先将需要焊接的金属件放入焊接槽（11）内，调整焊接高度和焊接角度，通过液压缸（4）控制连接杆（51）伸缩，带动固定板（52）下移，焊接头（566）调整焊接高度，固定板（52）继续下移，当曲线板（561）接触活动管（15）时受阻力推动焊接板（56）倾斜，带动焊接头（566）实现焊接角度的调整，在焊接板（56）倾斜时，固定杆（562）上的弹簧柱（563）挤压一号滑杆（564）实现倾斜，弹簧柱（563）两侧的一号滑杆（564）保证焊接板（56）的平稳，使得焊接工作台能够在调整焊接高度时及时调整焊接角度；

步骤二：夹持金属件并及时上下料，三号滑杆（72）跟随固定板（52）下移实现倾斜，带动移动架（73）向金属件的另一侧靠近，使得夹板（79）夹住金属件的另一侧，便于及时固定住金属件，三号滑杆（72）跟随固定板（52）下移实现倾斜，带动移动架（73）向金属件的另一侧靠近，使得夹板（79）夹住金属件的另一侧，便于及时固定住金属件；

步骤三：阻挡焊接区域实现防护，凹型板（62）的继续移动，能够带动倾斜架（64）向活动轮（84）靠近，并挤压挡板（82）位于通槽（13）内上移，一号滚珠（54）抵住位于焊接槽（11）内的金属件，并通过一号滚珠（54）不影响挡板（82）的继续上移，挡板（82）能够阻挡焊接时产生的碎屑乱飞，焊接完成后固定板（52）上移，实现自动下料，完成焊接操作。