1.一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，包括，

焊接机构（1），包括焊枪（101）、设置在焊枪（101）下方的握把（102）、供料组件（103）、位于焊枪（101）内的放置槽（104）、开关（105）和安装槽（106），其中，开关（105）位于握把（102）外，所述供料组件（103）设置在焊枪（101）的下方，所述安装槽（106）位于放置槽（104）内；以及，调节机构（2），包括上料组件（201）、与上料组件（201）连接的控制组件（202）、取料组件（203）和旋钮（204），其中，取料组件（203）设置在上料组件（201）外，所述旋钮（204）与上料组件（201）连接；

所述供料组件（103）包括安装器（103‑1），所述安装器（103‑1）的数量为两个，且两个安装器（103‑1）的下方与同一个供料壳（103‑2）的上方固定连接，所述供料壳（103‑2）内固定连接有内筒（103‑3），所述内筒（103‑3）内滑动连接有集束盖（103‑4），所述内筒（103‑3）内壁的下方与若干个第一弹簧（103‑7）的底端固定连接，若干个第一弹簧（103‑7）的顶端与均底盘（103‑6）的下方固定连接，所述底盘（103‑6）滑动连接在内筒（103‑3）内，所述底盘（103‑6）的尺寸与内筒（103‑3）内壁的尺寸相适配，所述底盘（103‑6）的上方设置与若干个焊针（103‑5），所述底盘（103‑6）由多个盘体组成；

所述供料壳（103‑2）通过两个安装器（103‑1）卡接在焊枪（101）的下方；

所述上料器包括连接筒（201‑1），所述连接筒（201‑1）外套接有两个连接套（201‑2），所述连接筒（201‑1）外卡接有密封套（201‑3），所述连接筒（201‑1）通过表面开设的若干个气孔与密封套（201‑3）相连通，所述密封套（201‑3）与若干个导管（201‑4）相连通，所述连接筒（201‑1）固定连接有连接块（201‑5），所述连接块（201‑5）外开设有四个通孔（201‑6）；

所述连接筒（201‑1）与四个取料组件（203）相连通，四个取料组件（203）分别与连接块（201‑5）外的四个通孔（201‑6）相连通，所述连接筒（201‑1）的一端穿过焊枪（101）与旋钮（204）传动连接，所述导管（201‑4）的另一端穿过焊枪（101）与控制组件（202）相连通；

所述控制组件（202）包括密封筒（202‑1），所述密封筒（202‑1）内滑动连接有滑杆（202‑

2），所述滑杆（202‑2）的一端与密封板（202‑3）对应的一侧固定连接，所述密封板（202‑3）的尺寸与密封筒（202‑1）内壁的尺寸相适配，所述滑杆（202‑2）的另一端与推板（202‑4）对应的一侧固定连接，所述滑杆（202‑2）通过推板（202‑4）与推杆（202‑5）传动连接，所述推杆（202‑5）滑动连接在限位筒（202‑6）内；

所述密封筒（202‑1）固定连接在焊枪（101）的一侧，所述限位筒（202‑6）固定连接在焊枪（101）的一侧，所述密封筒（202‑1）与安装槽（106）相连通；

所述推杆（202‑5）的另一端与齿条（202‑7）固定连接，所述齿条（202‑7）为双面齿条（202‑7），所述齿条（202‑7）的正面和背面分别与两个齿轮（202‑8）相啮合，且两个齿轮（202‑8）的上方均与转轴（202‑9）固定连接，所述转轴（202‑9）外套接有轴承（202‑10），所述齿轮（202‑8）的下方与推轮（202‑11）的上方固定连接，所述推轮（202‑11）的下方开设有斜槽（202‑12）；

所述轴承（202‑10）卡接在安装槽（106）内壁的上方，两个推轮（202‑11）与同一个焊针（103‑5）搭接；

所述取料组件（203）包括安装筒（203‑1），所述安装筒（203‑1）内滑动连接有取料器（203‑2），所述取料器（203‑2）的上方与第二弹簧（203‑3）的底端固定连接，所述取料器（203‑2）内设置有连接器（203‑4），所述连接器（203‑4）的一端与安装筒（203‑1）内壁的上方固定连接，所述连接器（203‑4）的另一端穿过取料器（203‑2）与夹板（203‑5）固定连接，所述取料器（203‑2）的下方与集束罩（203‑6）的上方固定连接；

所述安装筒（203‑1）固定连接在连接筒（201‑1）外，所述安装筒（203‑1）通过连接块（201‑5）与导管（201‑4）相连通；

所述取料器（203‑2）包括挤压杆（203‑201），所述挤压杆（203‑201）内开设有调节槽（203‑202），所述调节槽（203‑202）内壁的下方与两个固定架（203‑203）固定连接，且两个固定架（203‑203）内均转动连接有导向轮（203‑204），所述调节槽（203‑202）的另一侧开设有取料槽（203‑205），所述取料槽（203‑205）内壁的一侧与弹性伸缩杆（203‑206）固定连接，所述挤压杆（203‑201）的顶端固定连接有活塞板（203‑207）；

所述弹性伸缩杆（203‑206）的另一端与夹板（203‑5）固定连接，所述活塞板（203‑207）滑动连接在安装筒（203‑1）内，所述挤压杆（203‑201）的底端与集束罩（203‑6）的上方固定连接，所述取料槽（203‑205）为锥形槽；

所述连接器（203‑4）包括固定扣（203‑401），所述固定扣（203‑401）的下方与钢索（203‑

402）的顶端固定连接，所述钢索（203‑402）的另一端与绝缘片（203‑403）固定连接；

所述固定扣（203‑401）的顶端与安装筒（203‑1）内壁的上方固定连接，所述钢索（203‑

402）的另一端穿过导向轮（203‑204）和取料槽（203‑205）通过绝缘片（203‑403）与夹板（203‑5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，所述焊枪（101）的下方与握把（102）的上方固定连接，所述焊枪（101）的下方通过安装扣与供料组件（103）相互卡接，所述放置槽（104）开设在焊枪（101）的上方，所述供料组件（103）位于放置槽（104）的下方，所述开关（105）设置在握把（102）外，所述安装槽（106）的数量为两个，且两个安装槽（106）分别开设在放置槽（104）内壁的两侧。

3.根据权利要求2所述的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，所述上料组件（201）与控制组件（202）相连通，所述上料组件（201）与旋钮（204）传动连接，所述取料组件（203）的数量为若干个，且若干个取料组件（203）均固定连接在上料组件（201）外，所述取料组件（203）通过上料组件（201）与控制组件（202）相连通；

所述上料组件（201）卡接在放置槽（104）内壁的两侧，所述控制组件（202）设置在焊枪（101）的一侧，所述旋钮（204）设置在焊枪（101）的另一侧，所述旋钮（204）穿过焊枪（101）与上料组件（201）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、使用时，需通过安装器（103‑1）对供料壳（103‑2）进行拆卸，随后向内筒（103‑3）内塞入适量的焊针（103‑5）确保使用，随后通过安装器（103‑1）再次对供料壳（103‑2）进行安装即可攀爬高处并通过焊枪（101）对钢结构幕墙骨架进行焊接处理；

S2、在通过焊枪（101）对幕墙骨架焊接且需要更换焊针（103‑5）时，则需要挤压控制组件（202），通过控制组件（202）与取料组件（203）进行对应的调整，此时，夹持有焊针（103‑5）的取料组件（203）则会将焊针（103‑5）排出，而位于下方的取料组件（203）则会在下移的同时对一个焊针（103‑5）进行夹持，取料完毕后则需要转动旋钮（204），此时，下方夹持有焊针（103‑5）的取料组件（203）则会旋转九十度并位于焊枪（101）内部并投入使用，使得该装置只需通过挤压控制组件（202）的方式即可对使用完毕的焊针（103‑5）进行排出，且在排出焊针（103‑5）的同时可以供料组件（103）的焊针（103‑5）取出，随后只需通过旋转旋钮（204）九十度的方式即可对更换完毕的焊针（103‑5）进行投入使用；

S2.1、在需要更换时焊针（103‑5）时，需挤压推板（202‑4），使得推板（202‑4）同时挤压滑杆（202‑2）和推杆（202‑5）移动，且在滑杆（202‑2）移动时，滑杆（202‑2）则会通过密封板（202‑3）将密封筒（202‑1）内的空气挤压至连接筒（201‑1）内，并通过连接筒（201‑1）分别注入四个安装筒（203‑1）内，此时安装筒（203‑1）内的活塞板（203‑207）则会在气压推动下同时带动挤压杆（203‑201）移动，由于挤压杆（203‑201）向下移动而安装筒（203‑1）位置保持不变，因此，在挤压杆（203‑201）下移时钢索（203‑402）会拉扯夹板（203‑5），使得夹板（203‑

5）向两侧移动，且在挤压杆（203‑201）推动集束罩（203‑6）下移并与集束盖（103‑4）接触时则会挤压焊针（103‑5）推动底盘（103‑6）下移，而位于集束罩（203‑6）中央的焊针（103‑5）则会进入取料槽（203‑205）内，由于取料槽（203‑205）内部为锥形，使得取料槽（203‑205）可以通过下压的压力对焊针（103‑5）进行初步夹持，并在松离的推板（202‑4）的挤压后，第二弹簧（203‑3）带动挤压杆（203‑201）复位，此时两侧的夹板（203‑5）也将在弹性伸缩杆（203‑

206）弹力的作用下对焊针（103‑5）进行夹持固定；

S2.2、在对使用完毕的焊针（103‑5）进行拆卸并通过下方的挤压杆（203‑201）以及取料槽（203‑205）对焊针（103‑5）进行装配时，由于推板（202‑4）推动推杆（202‑5）并带动齿条（202‑7）移动，使得齿条（202‑7）会推动两个齿轮（202‑8）旋转，由于两个齿轮（202‑8）分别设置在齿条（202‑7）的前方和后方，因此，两个齿轮（202‑8）会反向旋转，使得使用完毕的焊针（103‑5）在与推轮（202‑11）接触后会被推出取料槽（203‑205）内，随后只需逆时针旋转旋钮（204）九十度，使得下方夹持有焊针（103‑5）的安装筒（203‑1）旋转至焊枪（101）内，此时，焊枪（101）即可再次投入使用。