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专利号: 2024108852412
申请人: 衡泰华实业(深圳)有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2025-05-17
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种混凝土砌块检测设备,包括检测台(1),其特征在于,还包括:

固定在检测台(1)顶部的压力座(2),所述压力座(2)相互对称的侧壁上均滑动连接有压力杆(21),所述检测台(1)内设置有驱动压力杆(21)滑动的供压部,所述供压部包括活塞筒(4),所述活塞筒(4)固定在检测台(1)上,所述压力座(2)的两侧均开设有压力槽(41),所述压力槽(41)内滑动连接有压力板(411),所述压力板(411)侧壁与压力槽(41)之间固定连接有第一弹簧(412),所述压力杆(21)贯穿至压力槽(41)内并与压力板(411)侧壁固定连接,所述检测台(1)内开设有安装槽(42),且所述安装槽(42)与活塞筒(4)内腔连通,所述安装槽(42)内转动连接有驱动盘(421),所述活塞筒(4)内滑动连接有活塞板(43),所述活塞板(43)的底部铰接有联动杆(431),所述联动杆(431)的底端与驱动盘(421)侧壁转动连接,所述活塞筒(4)的两侧均固定且连通有充气管(44),所述充气管(44)的另一端与压力槽(41)内腔连通,且两侧所述充气管(44)上均固定连接有压力表(441),其中,所述压力座(2)上设置有将材料受压破碎时产生的粉尘进行定向引导的吹风部,所述吹风部包括吹风管(6),所述吹风管(6)固定在压力座(2)的侧壁上,所述检测台(1)内开设有气流槽(61),所述气流槽(61)内滑动连接有气压板(611),所述气压板(611)底部与气流槽(61)之间固定连接有第二弹簧(612),所述气流槽(61)的侧壁固定且连通有导气管(62),所述导气管(62)的另一端与吹风管(6)内腔连通,且所述吹风管(6)的底部等间距开设有多组吹风孔,所述驱动盘(421)的侧壁固定连接有磁性板(422),所述磁性板(422)与气压板(611)之间磁性相斥,所述气流槽(61)与抽气槽(451)之间开设有吸气槽(613),且所述吸气槽(613)与导气管(62)内均设置有单向阀,所述压力座(2)内对称开设有两组缓冲槽(22),所述缓冲槽(22)与压力槽(41)内腔连通,所述缓冲槽(22)内滑动连接有缓冲板(221),所述缓冲板(221)与缓冲槽(22)之间固定连接有第三弹簧(222),所述缓冲板(221)与压力板(411)之间活动接触,且所述吹风管(6)的两端分别与两侧缓冲槽(22)的内腔连通;

开设在检测台(1)内部的碎料槽(3),所述碎料槽(3)内设置有用于将受压被破坏的材料进行粉碎的碾压部,

其中,所述检测台(1)内设置有在粉碎材料时进行喷洒水雾的降尘部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块检测设备,其特征在于,所述碾压部包括两根碾压辊(5),所述碾压辊(5)转动连接在碎料槽(3)内,两根所述碾压辊(5)的转轴端部之间通过齿轮组(51)啮合连接,所述检测台(1)的侧壁固定连接有驱动电机(52),所述驱动电机(52)的输出轴与碾压辊(5)的转轴端部固定连接,且所述碾压辊(5)的转轴与驱动盘(421)的转轴之间通过皮带轮组(53)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块检测设备,其特征在于,所述活塞筒(4)的侧壁固定且连通有抽气管(45),所述检测台(1)内开设有抽气槽(451),所述抽气槽(451)的顶端贯穿至检测台(1)表面并与抽气管(45)连通,且所述抽气管(45)内固定连接有过滤网(452),所述抽气槽(451)的底端与碎料槽(3)内腔连通,且所述抽气管(45)与充气管(44)内均设置有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块检测设备,其特征在于,所述降尘部包括储水槽(7),所述储水槽(7)开设在检测台(1)内,所述储水槽(7)内滑动连接有挤水板(71),所述碎料槽(3)的侧壁上开设有防护槽(72),所述防护槽(72)内固定连接有压力雾化喷头(721),所述压力雾化喷头(721)与储水槽(7)内腔连通,所述检测台(1)顶部固定连接有供水箱(73),所述供水箱(73)底部固定且连通有供水管(731),所述供水管(731)的底端贯穿储水槽(7)与挤水板(71)并延伸至储水槽(7)底部。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块检测设备,其特征在于,所述压力槽(41)底部与储水槽(7)顶部之间开设有加压槽(74),所述加压槽(74)内设置有电磁阀,所述缓冲板(221)与压力板(411)相互靠近的一侧均固定连接有电极片(741),两组所述电极片(741)之间相互对齐,且所述电极片(741)与电磁阀之间电性连接。

6.一种混凝土砌块检测方法,采用权利要求1‑5中任一项所述的一种混凝土砌块检测设备,其特征在于,步骤如下:

步骤一、将试样块放置在压力座(2)的内凹处;

步骤二、通过两侧压力杆(21)向试样块施加压力,以此进行抗压强度的检测;

步骤三、将试样块受压过程中产生的粉碎碎屑进行定向引导;

步骤四、将被压力破坏后的试样块进行粉碎回收。