1.电池壳体智能上料梳理线，其特征在于，包括：

传送带(1)，传送带(1)的带体表面均匀开设若干容纳圆柱壳体的凹槽(11)，传送带(1)由电机(12)驱动传导；

漏斗箱(2)，漏斗箱(2)设置在传送带(1)后部的上方，圆柱壳体由漏斗箱(2)的底口落在传送带(1)表面的凹槽(11)内，漏斗箱(2)的底部前侧具有出口(22)，传送带(1)由出口(22)向前传导圆柱壳体；

红外传感器(6)，红外传感器(6)设置在传送带(1)一侧位于漏斗箱(2)的前部位置；

检测组件(3)，检测组件(3)设置在传送带(1)侧边对位红外传感器(6)的位置；

回料组件(4)，回料组件(4)设置在传送带(1)上方对位检测组件(3)的位置，回料组件(4)的顶部指向漏斗箱(2)；

集料组件(5)，集料组件(5)设置在传送带(1)的前端部位；

所述检测组件(3)包括第一气缸(31)，所述漏斗箱(2)的出口(22)两侧具有向前延伸的臂板(23)，第一气缸(31)安装在一侧臂板(23)表面，红外传感器(6)安装在另一侧臂板(23)表面，红外传感器(6)通过控制器电性连接第一气缸(31)，第一气缸(31)的伸缩端固定有滑筒(32)，滑筒(32)的一端通过弹簧弹性滑动插接有滑柱(33)，滑柱(33)指向传送带(1)表面的圆柱壳体，滑筒(32)内部设置有第一微动开关(34)，滑柱(33)收缩时抵触第一微动开关(34)；

所述回料组件(4)包括弯曲导架(42)，弯曲导架(42)的底部竖直对位传送带(1)，弯曲导架(42)的顶部弯曲指向漏斗箱(2)，载架(41)设置在传送带(1)上方，载架(41)表面对称设置第二导柱(43)，第二导柱(43)与弯曲导架(42)竖直滑动插接，载架(41)与弯曲导架(42)之间连接第二气缸(44)，弯曲导架(42)的底部通过扭力弹簧对称弹性转动设置夹爪(45)，夹爪(45)的底端弯曲收拢，第二气缸(44)通过控制器电性连接第一微动开关(34)。

2.根据权利要求1所述的电池壳体智能上料梳理线，其特征在于，所述漏斗箱(2)内固定挡杆(21)，挡杆(21)对位弯曲导架(42)的顶口。

3.根据权利要求1所述的电池壳体智能上料梳理线，其特征在于，所述集料组件(5)包括两条平行设置的直角条(51)，两条直角条(51)设置在传送带(1)的前端，传送带(1)带体的宽度小于圆柱壳体的长度，两条直角条(51)的间距与圆柱壳体的长度适配，圆柱壳体的两端可搭在直角条(51)内侧使圆柱壳体沿着直角条(51)直线排列。

4.根据权利要求3所述的电池壳体智能上料梳理线，其特征在于，所述直角条(51)的前后两端分别设置前支架(54)、后支架(53)，两条直角条(51)之间的上方设置压板(52)，压板(52)的后端通过扭力弹簧与后支架(53)弹性转动连接，使压板(52)对直角条(51)表面排列的圆柱壳体施加向下的压力，所述前支架(54)的表面设置有第二微动开关(55)，压板(52)的前端底面具有斜面块(56)，圆柱壳体接触斜面块(56)时，使压板(52)向上抬起触控第二微动开关(55)，第二微动开关(55)通过控制器电性连接电机(12)。

5.根据权利要求1所述的电池壳体智能上料梳理线，其特征在于，所述漏斗箱(2)底部两侧通过四个第一导柱(24)、弹簧与传送带(1)之间竖直弹性滑动连接，漏斗箱(2)的底部具有触柄(26)，传送带(1)侧面转动设置凸轮(25)，凸轮(25)接触触柄(26)，凸轮(25)通过皮带传动连接电机(12)的输出轴。