1.秸秆粉碎装置，其特征在于，包括：

外壳，具有粉碎腔室，所述粉碎腔室的上部形成有进料口，下部形成有出料口，所述出料口活动盖设有出料封板；以及粉碎组件，包括转轴、切割单元、调节机构和第一驱动机构，所述转轴竖直设于所述粉碎腔室内，所述第一驱动机构设于所述外壳，用于驱动所述转轴旋转，所述转轴的侧壁自上至下开设有容纳槽，所述切割单元包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片自上至下设置且首尾铰接；

其中，所述第一刀片的上端与所述容纳槽滑动配合，所述第二刀片的下端与所述转轴铰接；或者，所述第一刀片的上端与所述转轴铰接，所述第二刀片的下端与所述容纳槽滑动配合；

所述切割单元具有避让姿态和切割姿态，当处于所述避让姿态时，所述第一刀片和所述第二刀片连接为一条直线并容置于所述容纳槽内，当处于所述切割姿态时，所述第一刀片和所述第二刀片彼此交叉，所述调节机构设于所述转轴，用于驱动所述第一刀片的上端或所述第二刀片的下端沿所述容纳槽上下移动，以使所述切割单元在所述避让姿态和所述切割姿态间切换。

2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述转轴沿自身周向开设有多个所述容纳槽，所述切割单元和所述容纳槽对应设有多个。

3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件设置有多个，多个所述粉碎组件沿秸秆长度方向间隔设置，相邻的两个所述粉碎组件的所述切割单元在上下方向上错位设置。

4.根据权利要求3所述的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述秸秆粉碎装置还包括上料输送组件，所述上料输送组件包括输送机，所述输送机沿上下方向倾斜设置，所述输送机的上端为出料端，所述输送机的出料端位于所述进料口上方，所述输送机的输送方向垂直于秸秆的长度方向。

5.根据权利要求4所述的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述输送机的输送面沿自身周向等间隔设有多个托料架，所述托料架沿秸秆长度方向设置，所述托料架凸出于所述输送机的输送面。

6.根据权利要求5所述的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述托料架包括：

整形板，垂直于所述输送机的输送面设置，并沿所述秸秆长度方向延伸，且所述整形板具有多个贯穿自身厚度方向的筛孔；

导向板，沿物料输送方向设于所述整形板的后方，所述导向板沿秸秆长度方向倾斜向下设置，以形成供物体向下滑落的导向面；以及连接条，沿所述整形板的长度方向连接于所述导向板和所述整形板之间；

所述上料输送组件还包括振动机构，所述振动机构设于所述输送机。

7.根据权利要求4所述的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述秸秆粉碎装置还包括挤压机，所述挤压机包括载料台、挤压机构，所述载料台沿秸秆长度方向设于所述输送机的一侧，所述挤压机构设于所述载料台邻近所述输送机的一侧，并位于所述输送机进料侧的上方。

8.根据权利要求7所述的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述挤压机还包括切断机构，所述切断机构包括设于所述挤压机构出料侧的铡刀，以及驱动所述铡刀竖向移动的升降机构。

9.根据权利要求4所述的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述秸秆粉碎装置还包括导料机构，所述导料机构包括：导料板，可转动地设于所述外壳，并位于所述进料口的上方，所述导料板的轴线平行于秸秆长度方向；以及第三驱动机构，设于所述外壳，用于驱动所述导料板绕自身轴线旋转。

10.根据权利要求9所述的秸秆粉碎装置，其特征在于，所述进料口的上方设有集料漏斗，所述集料漏斗底部与所述进料口连通，所述导料板设于所述集料漏斗内；当所述导料板转动至水平姿态时，所述导料板与所述集料漏斗围合形成预进料腔。