1.一种海洋吊机钢丝绳横向刚度测试装置，包括支撑架（100），其特征在于，所述支撑架（100）包括底板（110），所述底板（110）顶面的两端均固定有支撑柱（120），两个所述支撑柱（120）的顶部之间固定有横梁（130），所述横梁（130）的外侧壁滑动连接有两个移动座（200），所述移动座（200）的底面与底板（110）中部的顶面均固定有测试模块（300）；

所述测试模块（300）包括两个支撑面板（310），两个所述支撑面板（310）底部之间转动连接有轴杆（320），所述轴杆（320）的两端均固定有传动轮（330），所述传动轮（330）包括圆台形支撑罩（331），所述圆台形支撑罩（331）的外侧固定有涡状块（332），所述支撑面板（310）的顶部滑动连接有T形杆（340），所述T形杆（340）背离支撑面板（310）的一端滑动连接有与对应位置涡状块（332）传动连接的传动杆（350），两个所述传动杆（350）之间设置有测试件（360），所述测试件（360）包括两个螺杆（361），所述螺杆（361）背离传动杆（350）的一端固定有扇形杆（362）和三角形杆（363），两个所述扇形杆（362）滑动贴靠，两个所述三角形杆（363）滑动贴靠。

2.根据权利要求1所述的一种海洋吊机钢丝绳横向刚度测试装置,其特征在于，其中，三个所述支撑面板（310）的外侧均固定有电机（311），所述电机（311）的输出端与对应位置轴杆（320）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种海洋吊机钢丝绳横向刚度测试装置,其特征在于，所述圆台形支撑罩（331）的一端固定有与对应位置轴杆（320）套接固定的圆形块一（333），所述圆台形支撑罩（331）的内部等间距固定有圆形块二（334）、圆形块三（335）和圆形块四（336），所述圆形块二（334）、圆形块三（335）和圆形块四（336）均与对应位置轴杆（320）套接固定。

4.根据权利要求1所述的一种海洋吊机钢丝绳横向刚度测试装置,其特征在于，所述传动杆（350）的顶端开设有与对应位置螺杆（361）旋合连接的螺纹孔，所述传动杆（350）的底端转动连接有与对应位置涡状块（332）滚动贴靠的滚轮（351），所述滚轮（351）的中部开设有环状槽。

5.根据权利要求1所述的一种海洋吊机钢丝绳横向刚度测试装置,其特征在于，所述螺杆（361）背离扇形杆（362）的一端固定有拨动块（364），所述扇形杆（362）三角形杆（363）相互接触的一面固定连接，所述扇形杆（362）的外侧沿长度方向均匀固定有多个钢针（3621）。

6.根据权利要求1所述的一种海洋吊机钢丝绳横向刚度测试装置,其特征在于，其中，三个所述扇形杆（362）分别与对应位置三角形杆（363）的相同同一侧之间均固定有卡条，另外三个所述扇形杆（362）分别与对应位置三角形杆（363）的相同同一侧之间均开设有卡槽，所述卡槽与对应位置卡条滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种海洋吊机钢丝绳横向刚度测试装置,其特征在于，所述支撑柱（120）的中部开设有圆孔（121），所述支撑柱（120）的一侧开设有与对应位置圆孔（121）连通的缺口（122）。

8.根据权利要求1所述的一种海洋吊机钢丝绳横向刚度测试装置,其特征在于，所述横梁（130）的一侧设置有刻度（131）。

9.根据权利要求8所述的一种海洋吊机钢丝绳横向刚度测试装置,其特征在于，所述移动座（200）的顶部旋合连接有紧固螺栓（210）。

10.一种海洋吊机钢丝绳横向刚度测试装置的使用方法,其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：

步骤一：将钢丝绳放到两个支撑柱（120）之间，向上移动位于横梁（130）下方的两个测试件（360），使该两个测试件（360）压在钢丝绳的顶部；

步骤二：调节钢丝绳的高度使多个测试件（360）均与钢丝绳接触，且位于横梁（130）下方的传动杆（350）上的滚轮（351）与对应位置涡状块（332）接触卡接，并将钢丝绳的两端通过外界的夹具在该高度位置夹持固定好；

步骤三：多个电机（311）带着对应位置轴杆（320）转动，轴杆（320）转动使涡状块（332）转动，传动杆（350）沿着涡状块（332）向钢丝绳方向移动，同时传动杆（350）沿着涡状块（332）向靠近支撑面板（310）的方向移动；

步骤四：底板（110）顶部测试件（360）上的扇形杆（362）向上顶升钢丝绳、横梁（130）底部测试件（360）上的扇形杆（362）向下下压钢丝绳，实现钢丝绳多处同步弯折张紧测试；

步骤五：扇形杆（362）通过其外侧的多个钢针（3621）向不同方向拉扯钢丝绳，观察钢丝绳的多根钢丝是否容易被拉开间隙初步判断钢丝绳横向刚度；

步骤六：转动同一测试件（360）上的两个拨动块（364）使螺杆（361）带着扇形杆（362）与三角形杆（363）转动（180）度角，将相邻两个三角形杆（363）的棱边转动到与钢丝绳接触位置；

步骤七：电机（311）再次驱动涡状块（332）转动，涡状块（332）带着测试件（360）上的三角形杆（363）折弯钢丝绳并通过向钢丝绳两侧移动来切割摩擦钢丝绳，测试钢丝绳弯折处摩擦受损情况；

步骤八：多个电机（311）带着多个轴杆（320）反向转动，涡状块（332）通过传动杆（350）带着测试件（360）回到初始位置，通过支撑柱（120）上的缺口（122）取出钢丝绳。