1.一种氮掺杂铜铬锆合金，其特征在于，该氮掺杂铜铬锆合金包括以质量百分比计的以下化学成分：铬元素含量为：0.5％～2％，锆元素含量为0.1％～0.4％，氮元素的掺杂量为5ppm～20ppm，其余为铜；

所述氮掺杂铜铬锆合金的制备方法包括：

取铜、铬及锆的原料进行混合，得到混合料；

对所述混合料进行抽真空处理后，再充入氮气至正压；

再对所述混合料进行熔炼处理，待所述混合料完全熔化后在连续吹入氮气的条件下持续熔炼处理，得到熔融的铜合金液体；

将所述熔融的铜合金液体置于模具中，并在高压氮气环境下完成浇注和冷却凝固处理，得到合金块；并待所述合金块冷却到室温时取出，得到铸态的氮掺杂铜铬锆合金锭；

将所述铸态氮掺杂铜铬锆合金锭进行均匀化处理，并在保温处理后进行水淬处理，得到所述氮掺杂铜铬锆合金。

2.根据权利要求1所述的氮掺杂铜铬锆合金的制备方法，其特征在于，该制备方法具体包括如下步骤：(1)选用高纯度纯铜、铜铬中间合金或氮化铬、高纯度纯锆的块料，投入石墨坩埚中混合，得到混合料；

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(2)将装有所述混合料的石墨坩埚置于真空感应炉中，并抽真空至1×10 MPa，之后充入高纯氮气至＞0.2MPa的正压；

(3)以熔炼温度为1200℃～1600℃将所述混合料熔炼至完全熔化后，从坩埚底部向熔融铜合金中连续吹入高纯氮气，保持并持续熔炼0.5～1小时，得到熔融的铜合金液体；

(4)将所述熔融的铜合金液体快速浇入置于熔炼炉内的铸铁模具中，并在高压氮气环境完成浇注和冷却凝固处理，得到合金块；并待所述合金块冷却到室温时取出，得到铸态的氮掺杂铜铬锆合金锭；

(5)将所述铸态氮掺杂铜铬锆合金锭置于真空热处理炉中进行均匀化处理，保温温度

980℃～1000℃，保温2小时后进行水淬，得到所述氮掺杂铜铬锆合金。

3.根据权利要求2所述的氮掺杂铜铬锆合金的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述高纯度纯铜为纯度达到99.99％的铜原料；所述高纯度纯锆为纯度达到99.99％的锆原料。

4.根据权利要求2所述的氮掺杂铜铬锆合金的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，充入高纯氮气至正压范围为大于0.2MPa且小于等于1.0MPa。

5.如权利要求1所述的氮掺杂铜铬锆合金在电工材料领域中的应用。