1.一种CNC加工中心用废料收集机构，包括机构本体（1），其特征在于：所述机构本体（1）表面固定有加工台（2）；

所述加工台（2）表面开有若干通孔（3），所述加工台（2）底部开有收集腔（4）；

所述收集腔（4）内壁两侧均固定有定位板（5）；

一所述定位板（5）顶部固定有第一电机（6），另一所述定位板（5）顶部固定有限位杆（7）；

所述第一电机（6）输出轴固定有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）外圈螺纹连接有螺纹管（9），所述螺纹管（9）外圈固定有第一轴承（10），所述第一轴承（10）外圈固定有第一支架（11）；

所述限位杆（7）外圈套接有限位管（12），所述限位管（12）外圈固定有第二支架（13）；

所述第一支架（11）和第二支架（13）一端固定有调节板（14），所述调节板（14）顶部固定有若干密封杆（15）；

所述密封杆（15）外圈固定有密封条（16），所述密封杆（15）与通孔（3）相匹配；

所述机构本体（1）一侧开有收集槽（17），所述收集槽（17）通过第一风管连接有收集箱（18），所述收集箱（18）通过第二风管连接有抽气泵（19）；

所述收集箱（18）内壁两侧均固定有限位槽（20），所述限位槽（20）内壁滑动连接有收集板（21）；

所述机构本体（1）一侧开有清洁槽（22），所述清洁槽（22）顶部开有滑槽（23），所述滑槽（23）内部滑动连接有滑块（24）；

所述滑块（24）底部固定有活动板（25），所述活动板（25）底部固定有第二电机（26），所述第二电机（26）输出轴固定有传动杆（27）；

所述传动杆（27）外侧转动连接有连接杆（28）；

所述活动板（25）底部固定有限位条（29），所述限位条（29）内部贯穿有调节杆（30），所述调节杆（30）一端固定有连接块（31），所述连接块（31）与连接杆（28）转动连接；

所述调节杆（30）一端固定有连接板（32），所述连接板（32）底部固定有若干弹簧（33）；

所述弹簧（33）底部固定有清洁板（34），所述清洁板（34）底部固定有若干毛刷（35）；

所述清洁板（34）与连接板（32）之间固定有伸缩杆（36）；

所述连接板（32）表面开有定位槽（37）。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用废料收集机构，其特征在于，所述清洁板（34）上表面固定有第二轴承（38），所述第二轴承（38）内圈固定有转动杆（39）；

所述转动杆（39）外圈固定有限位板（40），所述转动杆（39）顶部固定有挡板（41）；

所述定位槽（37）与限位板（40）均为椭圆形结构，所述定位槽（37）与限位板（40）规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用废料收集机构，其特征在于，所述滑块（24）顶部固定有拉簧（42），所述拉簧（42）一端固定有把手（43）；

所述把手（43）一端固定有卡杆（44）。

4.根据权利要求3所述的一种CNC加工中心用废料收集机构，其特征在于，所述滑块（24）顶部开有第一定位孔（45），所述滑槽（23）两端均开有第二定位孔（46）；

所述卡杆（44）贯穿第一定位孔（45）和第二定位孔（46）。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用废料收集机构，其特征在于，所述机构本体（1）两侧均固定有分流管（47），所述分流管（47）一端固定有若干高压喷嘴（48）；

所述分流管（47）另一端通过第一水管连接有第一水泵（49）。

6.根据权利要求5所述的一种CNC加工中心用废料收集机构，其特征在于，所述机构本体（1）一侧固定有排污管（50），所述排污管（50）一端固定有第一安装盘（51）；

所述第一安装盘（51）一侧活动连接有第二安装盘（52），所述第一安装盘（51）和第二安装盘（52）表面均开有若干螺纹孔（53）；

所述第二安装盘（52）一端固定有过滤箱（54）；

所述过滤箱（54）一端固定有滤网（55），所述过滤箱（54）通过第二水管连接有第二水泵（56）。

7.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用废料收集机构，其特征在于，所述清洁槽（22）开口外侧固定有固定板（57），两所述固定板（57）之间固定有密封板（58）。

8.根据权利要求1‑7任意一所述的一种CNC加工中心用废料收集机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：SS01 本装置在使用时，在机构本体（1）的加工台（2）上对零件进行加工，当加工完毕后，为了方便对加工台（2）上的废料和灰尘进行收集，打开第一电机（6），第一电机（6）输出轴带动其一端的螺纹杆（8）转动，螺纹杆（8）在转动时，带动其外圈的螺纹管（9）活动，螺纹管（9）在活动时，带动其外侧的第一支架（11）向下活动，第一支架（11）即带动其一端的调节板（14）向下活动，调节板（14）一端的密封杆（15）从通孔（3）内退出；

SS02 此时打开抽气泵（19），抽气泵（19）通过收集槽（17）对收集腔（4）和调节板（14）表面的粉尘状废料进行吸附，粉尘状废料在气流的带动下，通过收集槽（17）进入收集箱（18）中，收集箱（18）中的收集板（21）为过滤网板，以此对排出的粉尘状废料进行收集；

SS03 在对加工台（2）表面的废料进行收集的同时，抽出密封板（58），露出清洁槽（22），向上拉动把手（43），把手（43）带动其一端的卡杆（44）向上活动，卡杆（44）离开远离机构本体（1）一侧的第二定位孔（46）后，即可推动滑块（24）向滑槽（23）另一端活动，当活动到滑槽（23）靠近机构本体（1）一侧的第二定位孔（46）位置时，松开把手（43），在拉簧（42）的作用力下，卡杆（44）卡进第二定位孔（46）中，此时活动板（25）位于加工台（2）的上方，打开第二电机（26），第二电机（26）输出轴带动其一端的传动杆（27）转动，传动杆（27）在转动时，通过连接杆（28）带动其一端的调节杆（30）活动，调节杆（30）在限位条（29）内来回活动，即带动其一端的连接板（32）和清洁板（34）在加工台（2）上表面来回活动，同时在弹簧（33）的作用力下，毛刷（35）紧贴加工台（2）上表面，即可对加工台（2）上表面附着的废料进行清理，便于废料通过通孔（3）落在调节板（14）上表面，再进行废料收集；

SS04 若需要将活动板（25）收进清洁槽（22）内部时，转动转动杆（39），令限位板（40）与定位槽（37）相对应后，再向上提起转动杆（39），当限位板（40）穿过定位槽（37）时，再90°转动转动杆（39），即可令清洁板（34）靠近连接板（32），再推动滑块（24），将活动板（25）收回清洁槽（22）中即可，当需要清洁板（34）对加工台（2）上表面进行清洁时，通过连接杆（28）的传动和弹簧（33）的弹力令毛刷（35）全面的对加工台（2）上表面进行清扫，当不需要清洁板（34）工作时，即收回毛刷（35），避免影响机构本体（1）的正常工作，且将清洁板（34）靠近连接板（32），避免毛刷（35）紧贴清洁槽（22）底部，防止毛刷变形；

SS05 在对粉尘状的废料进行收集后，将第一水泵（49）的输入端接入水箱中，通过高压喷嘴（48）对调节板（14）的上表面进行冲洗，将残留在调节板（14）表面的体积较大的废料冲下，并打开第二水泵（56），第二水泵（56）将收集腔（4）中的污水抽进过滤箱（54）中，过滤箱（54）中的滤网（55）对污水中的固体废料进行拦截。