1.一种发泡塑料制品的挤出成型装置，其特征在于，包括：

内芯；

定位管，定位管同轴套设在内芯外侧，内芯能够在定位管内沿自身轴线方向滑动；

第一套筒，第一套筒能够与定位管之间形成第一挤出通道，加热后的填充层材料能够在第一挤出通道以预设方向流动；

第二套筒，第二套筒能够与第一套筒之间形成第二挤出通道，加热后的表皮层材料能够在第二挤出通道以预设方向流动；

第一出胶套，第一出胶套设置于第一挤出通道的出口处，第一出胶套内侧壁设置有第一契合槽，第一出胶套外侧壁设置有第一契合凸起，第二挤出通道的出口处设置有第二出胶套，第二出胶套的端部、第一出胶套的端部与定位管的端部齐平，第一出胶套能够在第一套筒上转动；第一契合槽设置为螺旋状，第一契合槽设置有多个，多个第一契合槽绕第一出胶套圆周方向均匀分布；第一契合凸起设置为螺旋状，第一契合凸起设置有多个，多个第一契合凸起绕第一出胶套圆周方向均匀分布，每个第一契合凸起与一个第一契合槽对应设置，第二出胶套固定设置在第二套筒上，第一出胶套与第二出胶套均设置为圆柱状，第二出胶套能够在第二套筒上转动，第二出胶套与第一出胶套能够同步转动，第二出胶套与第一出胶套均设置为圆台状，第二出胶套内部设置有多个螺旋状的第二契合槽，多个第二契合槽绕第二出胶套圆周方向均匀分布，每个第二契合槽与一个第一契合凸起对应设置；在加热后的填充层材料沿第一挤出通道流动，加热后的表皮层材料沿第二挤出通道流动时，脱离第一挤出通道的加热后的填充层材料能够发生膨胀，在第一契合槽的作用下，使得膨胀后的填充层外侧壁能够形成凸起，在第一契合凸起的作用下，脱离第二挤出通道的表皮层的内表面能够形成凹槽，使得填充层的凸起能够进入表皮层的凹槽内，从而增加填充层与表皮层之间的结合效果；同时在加热后的表皮层材料从第二挤出通道内出来时，表皮层的表面发生螺旋的褶皱，填充层的膨胀能够使褶皱的表皮层扩张，防止在填充层扩张时未褶皱的表皮层发生破裂，第一套筒上设置有控制件，控制件为控制板，控制板上设置有控制程序，控制板上的控制程序能够控制第一出胶套的转动速度，且控制板上的控制程序能够控制内芯在定位管内移动的速度，发泡塑料制品的挤出成型装置还包括第一动力源，第一动力源用于驱动第一出胶套在第一套筒上转动；第一动力源包括第一电机和第一齿圈，第一电机的动力输出轴上固定设置有驱动齿轮；第一齿圈固定设置在第一出胶套上，第一齿圈始终与驱动齿轮啮合；控制板上的控制程序能够对第一电机的转速进行控制，发泡塑料制品的挤出成型装置还包括第二动力源，第二动力源用于驱动第二出胶套在第二套筒上的转动；第二动力源包括第二电机和第二齿圈，第二电机的动力输出轴上设置有传动齿轮，第二齿圈固定设置在第二出胶套上，传动齿轮与第二齿圈始终啮合；控制板上的控制程序还能够对第二电机的转速进行控制，在第一出胶套转动时，第一出胶套能够对第一挤出通道内加热后的填充层材料进行搅动，同时第一出胶套能够对第二挤出通道内的加热后的表皮层材料进行搅动；第二出胶套在转动时能够对第二挤出通道内的表皮层进行搅动，在第二出胶套与第一出胶套同步转动时，第二挤出通道内的加热后的表皮层材料能够保持混合均匀的状态。

2.根据权利要求1所述的一种发泡塑料制品的挤出成型装置，其特征在于：定位管靠近第一出胶套的一端外侧壁设置为锥面。