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专利号: 202410552444X
申请人: 湖南凯伦新材料有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2025-05-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高耐磨半预制型聚氨酯跑道,其特征在于:包括基础层和面层,所述基础层由A料和B料混合后在模具中烘烤成型,所述面层由A料和B料混合后在基础层表面经过浇筑和烘烤固化得到;所述A料包括如下重量份原料:聚醚多元醇45‑55份、扩链剂2‑2.5份、偶氮二异丁腈5‑6份、稳泡剂2.5‑3.0份、增塑剂2‑3份、增强填料25‑35份、颜料4‑6份、催化剂0.8‑

1.0份、水0.6‑1份和吸水剂3‑3.5份;所述B料包括如下重量份原料:二苯基甲烷二异氰酸酯

18‑22份、三元乙丙橡胶生胶颗粒8‑12份;

所述增塑剂,其制备包括如下步骤:

步骤A1:将蓖麻油与氯磷酸二乙酯加入氯仿中,开启搅拌,升温至60℃,搅拌反应4‑5h,减压蒸馏,即得到反应产物1;

步骤A2:将反应产物1、冰乙酸和磷酸加至圆底烧瓶中,开启搅拌,在室温下,于30min内将双氧水滴入圆底烧瓶中,升温至60℃,继续搅拌反应8‑8.5h,于60℃下减压蒸馏,即得到反应产物2;

步骤A3:将反应产物2、三羟乙基异氰尿酸酯加入甲醇中,开启搅拌,再加入三甲胺,在

110‑120℃下回流搅拌反应6‑7h,即得到增塑剂;

所述增强填料,其制备包括如下步骤:

步骤B1:将3‑(2‑苯并三氮唑基)‑4‑羟基‑5‑叔丁基苯丙酸加入DMF中,开启搅拌,缓慢加入二氯亚砜,于50℃下回流搅拌反应4‑5h,制得酰氯产物a;

步骤B2:将N‑丁基‑2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶胺、碳酸钾和二甲基亚砜加入烧瓶中得混合液1;再将酰氯产物a加入二甲基亚砜中得混合液2,在冰水浴下,向混合液1中缓慢滴加混合液2,滴加完毕后,升温至40℃,恒温反应6‑7h,减压蒸馏,即得反应产物b;

步骤B3:在室温下,将十六烷基三甲基溴化铵加至去离子水中,搅拌10min,再在搅拌下加入氨水后,继续搅拌2‑2.5h,缓慢滴加正硅酸乙酯,然后继续搅拌24h,过滤,将滤饼加至无水乙醇中,而后搅拌下加入3‑氨丙基三甲氧基硅烷,于室温下搅拌反应12h,离心,除去上清液,真空干燥后得到介孔二氧化硅;而后将干燥后的介孔二氧化硅、反应产物b加至丙酮中,在室温下搅拌2‑3h,重复抽真空30min、再通大气15min的操作三次,再用乙醇和去离子水洗涤,干燥并研磨后得到增强填料。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨半预制型聚氨酯跑道,其特征在于:所述聚醚多元醇为聚醚多元醇220;所述扩链剂为对苯二酚二羟乙基醚;所述稳泡剂为月桂酰二乙醇胺与二乙醇胺按照1:1的比例配制而成;所述颜料为氧化铁红;所述催化剂为异辛酸锌;所述吸水剂为沸石粉。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨半预制型聚氨酯跑道,其特征在于:步骤A1中,蓖麻油、氯磷酸二乙酯和氯仿的用量比为0.1mol:0.3mol:300‑350mL。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨半预制型聚氨酯跑道,其特征在于:步骤A2中,反应产物1、冰乙酸、磷酸和双氧水的用量比为110‑120g:10g:0.5g:60mL,双氧水的质量分数为30%。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨半预制型聚氨酯跑道,其特征在于:步骤A3中,反应产物2、三羟乙基异氰尿酸酯、甲醇和三甲胺的用量比0.1mol:0.1mol:280‑320mL:0.012‑

0.018mol。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨半预制型聚氨酯跑道,其特征在于:步骤B1中,3‑(2‑苯并三氮唑基)‑4‑羟基‑5‑叔丁基苯丙酸、DMF和二氯亚砜的用量比为0.1mol:150mL:

0.1‑0.15mol。

7.根据权利要求1所述的一种高耐磨半预制型聚氨酯跑道,其特征在于:步骤B2中,N‑丁基‑2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶胺、碳酸钾和二甲基亚砜的用量比为0.1mol:0.012‑

0.015mol:80‑90mL;酰氯产物a、二甲基亚砜的用量比为0.1mol:10‑20mL。

8.根据权利要求1所述的一种高耐磨半预制型聚氨酯跑道,其特征在于:步骤B3中,十六烷基三甲基溴化铵、去离子水、氨水、正硅酸乙酯、无水乙醇和3‑氨丙基三甲氧基硅烷的用量比为0.0096mol:800mL:24‑25mL:15mL:200mL:7.4‑7.5mL;介孔二氧化硅、反应产物b和丙酮的用量比为2g:10g:100mL。

9.根据权利要求1所述的一种高耐磨半预制型聚氨酯跑道的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤S1:将聚醚多元醇、扩链剂、偶氮二异丁腈、稳泡剂、增塑剂、增强填料、颜料、催化剂、水和吸水剂加至反应釜中,搅拌40‑50min,得到A料;将二苯基甲烷二异氰酸酯和三元乙丙橡胶生胶颗粒混合搅拌15‑25min,得到B料;将A料和B料加至反应釜中,在65‑75℃下搅拌

2‑3h,得到聚氨酯浆料;

步骤S2:将聚氨酯浆料浇筑到模具中,平均浇筑厚度为6‑8mm,在75℃下烘烤固化25‑

30min,开模后收卷得到基础层,再在基础层表面浇筑聚氨酯浆料,平均浇筑厚度为2‑4mm,在75℃下烘烤固化形成面层,即得到高耐磨半预制型聚氨酯跑道。