1.一种压铸设备，其特征在于：压铸设备包括机台(1)，机台(1)的顶部固定有机箱(2)，机箱(2)的前端设置有动板(4)，机箱(2)的内部安装有液压伸缩杆(3)，液压伸缩杆(3)的前端由机箱(2)内部延伸而出并与动板(4)固定连接，动板(4)的前端设置有定板(5)，定板(5)固定于机台(1)上，动板(4)与定板(5)之间设置有动模具(7)和定模具(8)，动模具(7)安装于动板(4)的前部，定模具(8)安装于定板(5)的背部，定板(5)的前端设置有压射组件(6)，压射组件(6)用以将金属液充填到模具型腔中以及提供压铸所需的压力，动模具(7)内部的后端设置有推料组件(10)，推料组件(10)用以顶推模具型腔中的铸件，推料组件(10)的上下两端均设置有顶推组件(9)，顶推组件(9)用以推动推料组件(10)移动，动模具(7)内部的上下两端均设置有吹气组件(11)，吹气组件(11)用以对模具型腔中鼓气，动模具(7)前部的上下两端均设置有封堵组件(12)，封堵组件(12)用以对吹气组件(11)封堵；

吹气组件(11)包括开设在动模具(7)内部上下两端的连接槽(112)，连接槽(112)的一端开设有气孔(111)，气孔(111)与动模具(7)内部的型腔相连通，动模具(7)的上下两端均安装有导气盒(113)，导气盒(113)的内部与连接槽(112)相连通，动模具(7)的侧壁固定有注气盒(114)，注气盒(114)的上下两端均连接有连接管(115)，连接管(115)的另一端与导气盒(113)相连接，注气盒(114)的一侧连接有引气管(117)，引气管(117)的一端连接有空气压缩机(116)，空气压缩机(116)安装于机台(1)的侧壁上；

气孔(111)与连接槽(112)的数量相同，气孔(111)与连接槽(112)在动模具(7)内部的上下两端等间距分布；

封堵组件(12)包括开设在动模具(7)内部上下两端的插槽(121)，插槽(121)位于气孔(111)的底端且与气孔(111)相连通，插槽(121)的内部设置有封堵销(124)，封堵销(124)的顶端伸入至气孔(111)中，封堵销(124)的外部固定有动块(127)，动块(127)的顶部与插槽(121)的内壁抵触，动块(127)的底端设置有定块(125)，封堵销(124)的底端贯穿于定块(125)内，定块(125)固定于插槽(121)中，定块(125)的顶部固定有伸缩弹簧(126)，伸缩弹簧(126)的顶部与动块(127)固定连接，伸缩弹簧(126)缠绕于封堵销(124)的外部，定模具(8)背部的上下两端均固定有插块(122)，插块(122)的端部固定有顶块(123)，顶块(123)位于封堵销(124)的底部；

顶块(123)的端部为倾斜端面，顶块(123)的倾斜端面能够将封堵销(124)的底部铲起。

2.根据权利要求1所述的一种压铸设备，其特征在于：推料组件(10)包括开设在动模具(7)内部后端的内腔(101)，内腔(101)的内部设置有内置板(102)，内置板(102)的前部固定有推料柱(103)，推料柱(103)的前端延伸至动模具(7)内的型腔中，内置板(102)的两侧均开始有导向槽(104)，导向槽(104)的内部贯穿有导向柱(105)，导向柱(105)固定于内腔(101)内，导向柱(105)的外部缠绕有复位弹簧(106)，复位弹簧(106)置于内置板(102)的前端，复位弹簧(106)的一端与内置板(102)固定连接，复位弹簧(106)的另一端与内腔(101)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种压铸设备，其特征在于：导向槽(104)的内径与导向柱(105)的外径相匹配，内置板(102)通过导向槽(104)在导向柱(105)的外部滑动。

4.根据权利要求3所述的一种压铸设备，其特征在于：顶推组件(9)包括开设在动模具(7)上下两端的通腔(93)，通腔(93)与内腔(101)的内部相连通，内置板(102)的上下两端均固定有顶推块(94)，顶推块(94)由通腔(93)内延伸而出，顶推块(94)的背部固定有顶推槽(95)，动板(4)内部的上下两端均开设有通槽(92)，通槽(92)与顶推槽(95)的位置正对应，机箱(2)前部的上下两端均固定有顶推板(91)，顶推板(91)与通槽(92)和顶推槽(95)的位置正对应。

5.根据权利要求4所述的一种压铸设备，其特征在于：顶推板(91)能够由通槽(92)穿过并插入顶推槽(95)中，顶推块(94)能够在通腔(93)中水平移动。