1.一种斜角管材的组合式焊接设备，其特征在于：包括

底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有台体（2），所述台体（2）表面的上方位置固定连接有限位板（3）；

对接机构（4），所述对接机构（4）的表面固定连接有对接管（6），所述对接机构（4）用于将对接管（6）进行固定，随后将两个对接管（6）的斜角位置对向靠近直至相贴；包括丝杆（42），所述丝杆（42）的表面通过螺纹连接有滑动组件（44），所述滑动组件（44）表面的上方位置固定连接有夹持组件（45），丝杆（42）转动使得滑动组件（44）靠近，夹持组件（45）将对接管（6）进行固定限位，滑动组件（44）通过夹持组件（45）带动对接管（6）移动；

所述限位板（3）的表面固定连接与电机（41），所述电机（41）输出端的转轴与丝杆（42）的表面固定连接，所述限位板（3）的表面转动连接有滑杆（43）；

所述夹持组件（45）包括固定台（451），所述固定台（451）的底部与滑动壳（441）表面的上方位置固定连接，所述固定台（451）内侧面的中部位置固定连接有限位壁（452）；

所述固定台（451）的内侧面转动连接有转动壁（453），所述转动壁（453）的表面固定连接有锁紧板（454），所述锁紧板（454）的数量有两个；

焊缝机构（5），设置在台体（2）表面的中部位置，所述对接管（6）的数量有两个，当对接机构（4）将两个对接管（6）带动相贴时，所述焊缝机构（5）对斜角缝隙的位置进行转动焊接；

所述焊缝机构（5）包括连接台（51），所述连接台（51）的底部与台体（2）表面的中部位置固定连接，所述连接台（51）的顶部固定连接有固定环（52）；

所述固定环（52）的顶部固定连接有带动组件（55），所述固定环（52）的表面滑动连接有滑块（53），所述滑块（53）的内侧面固定连接有蜗轮（54），所述蜗轮（54）的底部固定连接有转动组件（56）；

所述带动组件（55）包括板体（551），所述板体（551）的底部与固定环（52）的顶部固定连接，所述板体（551）的表面固定连接有弯折板（552），所述弯折板（552）的表面固定连接有带动设备（553），所述带动设备（553）的输出端固定连接有蜗杆（554）；

所述转动组件（56）包括限位台（561），所述限位台（561）的表面与蜗轮（54）的底部固定连接，所述限位台（561）的底部固定连接有电动缸（562），所述电动缸（562）的输出端固定连接有焊枪（563）。

2.根据权利要求1所述的一种斜角管材的组合式焊接设备，其特征在于：所述滑动组件（44）包括滑动壳（441），所述滑动壳（441）的内侧面与滑杆（43）的表面滑动连接，所述滑动壳（441）内侧面的中部位置固定连接有轴承（444）。

3.根据权利要求2所述的一种斜角管材的组合式焊接设备，其特征在于：所述轴承（444）的内侧面固定连接有内螺纹筒（443），所述内螺纹筒（443）的内侧面与丝杆（42）的表面通过螺纹连接，所述滑动壳（441）的表面固定连接有连接板（442）。

4.根据权利要求3所述的一种斜角管材的组合式焊接设备，先提出一种斜角管材的组合式焊接设备的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、电机（41）带动丝杆（42）旋转，丝杆（42）通过螺纹与滑动组件（44）连接，由于螺纹的升力作用，滑动组件（44）在底座（1）的表面滑动，滑动组件（44）的数量有两个且相对靠近滑动，对接管（6）的表面开设有斜角，对接管（6）由夹持组件（45）带动靠近相贴，滑杆（43）使得滑动组件（44）的滑动更加稳定，该设备无需焊接人员手动将开设斜角的对接管（6）相接；

步骤二、轴承（444）被连接板（442）压制在滑动壳（441）的内部，两个内螺纹筒（443）的螺纹旋向相反，对接管（6）远离斜角的一端延伸至限位壁（452）的内部，固定台（451）的顶部开设有孔，两个锁紧板（454）相互靠近，随后通过螺栓将两个锁紧板（454）锁紧，使得对接管（6）被压紧，内螺纹筒（443）的旋向相反，丝杆（42）转动使得两个对接管（6）的斜角能够紧密贴合；

步骤三、带动组件（55）带动蜗轮（54）旋转，滑块（53）对蜗轮（54）进行限位，蜗轮（54）转动时，滑块（53）的内侧面与固定环（52）的表面滑动连接，丝杆（42）旋转使得滑动组件（44）对向移动，夹持组件（45）将对接管（6）远离斜角的一端进行固定，夹持组件（45）将两个对接管（6）带动相贴，该斜角管材缝隙为椭圆形的，转动组件（56）的焊接头与缝隙相贴，蜗轮（54）转动使得焊接头旋转；

步骤四、板体（551）对弯折板（552）的一侧进行支撑，带动设备（553）的输出端延伸至固定环（52）内侧面靠近边缘的位置，带动设备（553）带动蜗杆（554）旋转，蜗杆（554）的表面与蜗轮（54）的表面啮合，蜗杆（554）旋转使得蜗轮（54）转动，滑块（53）避免蜗轮（54）旋转失稳，转动组件（56）靠近焊接头的一端与对接管（6）表面靠近缝隙的位置接触，蜗杆（554）带动蜗轮（54）左右转动，从而对椭圆截面缝隙的局部进行焊接。