1.一种印制电路板生产加工用压合设备，其特征在于，包括：

机架；

升降组件；所述升降组件竖直安装于所述机架；以及

放置组件；所述放置组件滑动安装于所述机架，所述放置组件位于所述升降组件的上方并进行驱动配合；待压合的印制电路板被放置于所述放置组件的上端面；

所述放置组件适于在所述升降组件的驱使下进行上移以进行印制电路板的压合；

在完成压合后，所述放置组件下移至第一设定位置时在所述升降组件的驱使下进行水平方向的展开分离，以使得印制电路板与所述放置组件的上端面脱离粘接；

所述放置组件包括牵引架和多个放置板；所述牵引架与所述机架进行竖直滑动安装，所述放置板与所述牵引架之间通过牵引件进行配合，所述牵引件与所述升降组件进行驱动配合；

在所述放置组件下移至第一设定位置时，所述放置组件与所述升降组件进行相互远离，进而所述牵引件在所述升降组件的驱使下带动所述放置板进行相互远离；

所述牵引件为连接轴；所述连接轴转动安装于牵引架，所述连接轴的第一端与所述升降组件进行配合，所述连接轴的第二端与所述放置板通过牵引结构进行配合；

在所述升降组件与所述放置组件进行相互远离时，所述连接轴在所述升降组件的驱使下进行转动，进而通过所述牵引结构驱使所述放置板进行相互远离；

所述放置板靠近所述牵引架的一侧设置有连接槽；所述牵引结构包括设置于所述连接槽侧壁的牵引槽以及设置于所述连接轴第二端外侧的牵引块；

在所述连接轴转动时，通过所述牵引块沿呈螺旋设置的牵引槽进行相对滑动以驱使所述放置板进行相对运动；

所述牵引架与所述机架通过弹簧进行竖直弹性滑动连接；所述升降组件包括升降板和伸缩装置；所述升降板适于和所述连接轴的第一端进行驱动配合；

在进行上移以压合印制电路板时，所述放置板在所述弹簧的弹力下被贴合于所述升降板；

在所述升降组件下移至第一设定位置时，所述牵引架被限制，以使得所述放置板和所述升降板之间进行相互远离，进而所述连接轴在所述升降板的驱使下进行转动；

所述升降板的侧部设置有齿条板，所述连接轴的第一端安装有与所述齿条板进行啮合的齿轮；

在所述放置板与所述升降板进行相对间隔运动时，通过所述齿轮与所述齿条板的啮合以驱使所述连接轴进行转动。

2.如权利要求1所述的印制电路板生产加工用压合设备，其特征在于，所述升降板的中部还包括有吸附装置，所述吸附装置适于穿过所述放置板对印制电路板进行负压吸附。

3.如权利要求1或2所述的印制电路板生产加工用压合设备，其特征在于，所述放置组件的侧部还安装有刮除组件，所述刮除组件适于和所述升降组件进行驱动配合，所述刮除组件适于在完成压合的印制电路板被下料后，在所述升降组件的继续下移驱使下对所述放置板的表面进行刮擦。

4.如权利要求3所述的印制电路板生产加工用压合设备，其特征在于，所述刮除组件有多个，对应安装于所述牵引架的拐角；所述刮除组件包括转轴和刮刀；

所述转轴与所述牵引架进行转动连接，所述刮刀固定安装于所述转轴且沿径向进行延伸，所述刮刀与所述放置板平齐；所述转轴与所述升降板通过转动结构进行配合；所述刮刀在印制电路板进行压合的过程中位于所述牵引架的侧边位置；

在所述放置组件下移至位于第一设定位置下方的第二设定位置时，所述转轴适于在所述转动结构的驱使下带动所述刮刀进行绕所述转轴的转动，进而对所述放置板的表面进行刮擦。

5.如权利要求4所述的印制电路板生产加工用压合设备，其特征在于，所述升降板的拐角设置有穿孔，所述转轴贯穿所述穿孔；所述转动结构包括设置于所述转轴外侧且沿轴向向下依次延伸的第一槽段和第二槽段，以及设置于所述穿孔侧部的驱动块；所述第一槽段直线设置，所述第二槽段倾斜设置；

在进行印制电路板的压合时，所述驱动块适于沿所述第一槽段进行滑动；

在所述升降组件下移至第二设定位置时，所述驱动块适于沿所述第二槽段进行滑动。