1.一种加压式管道带压修复结构，包括设置在管道下方的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有U型板(2)，所述U型板(2)上设置有自动化涂胶机构(3)，所述自动化涂胶机构(3)上设置有压紧加热粘连组件(4)；

所述自动化涂胶机构(3)包括贯穿开设在U型板(2)顶部的滑槽(31)，所述滑槽(31)的内表面滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)由驱动组件(33)带动进行水平方向的移动，所述滑块(32)的顶部固定安装有气缸一(34)，所述气缸一(34)的输出端贯穿滑块(32)并延伸至滑块(32)的底部，所述气缸一(34)的输出端固定有U型架(35)，所述U型架(35)内壁的相对侧转动连接有涂胶辊(36)，所述涂胶辊(36)的底部与管道表面接触挤压；

所述压紧加热粘连组件(4)包括固定在U型架(35)一侧的连接板(41)，所述连接板(41)的顶部固定安装有气缸二(42)，所述气缸二(42)的输出端贯穿连接板(41)并延伸至连接板(41)的底部，所述气缸二(42)的输出端固定有电加热板(43)，所述电加热板(43)的底部与管道的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种加压式管道带压修复结构及修复方法，其特征在于：所述驱动组件(33)包括转动连接在滑槽(31)内壁之间的丝杆(331)，所述丝杆(331)的一端贯穿滑块(32)并延伸至滑块(32)的外部，所述丝杆(331)的外表面与滑块(32)的内表面螺纹连接，所述U型板(2)的一侧固定有方板(332)。

3.根据权利要求2所述的一种加压式管道带压修复结构，其特征在于：所述方板(332)的一侧固定有电机(333)，所述丝杆(331)的一端贯穿U型板(2)和方板(332)并延伸至方板(332)的外部，所述电机(333)的输出端通过联轴器与丝杆(331)的一端固定。

4.根据权利要求1所述的一种加压式管道带压修复结构，其特征在于：所述管道上设置有夹固组件(5)，所述夹固组件(5)包括夹在管道上的上夹板(51)和下夹板(52)，所述上夹板(51)和下夹板(52)的两侧均固定有固定板(53)，上方所述固定板(53)与下方固定板(53)之间通过螺柱(54)和螺母(55)安装固定，所述螺母(55)套在螺柱(54)外表面，所述螺柱(54)的外表面与螺母(55)的内表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种加压式管道带压修复结构，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设置有卡紧组件(6)，所述卡紧组件(6)包括固定在底板(1)顶部的两个安装板(61)，其中一个所述安装板(61)的一侧固定有气缸三(62)，所述气缸三(62)的输出端贯穿安装板(61)并延伸至安装板(61)的外部，所述气缸三(62)的输出端固定有推板(63)，所述推板(63)的一侧与其中一个安装板(61)的一侧将管道夹紧。

6.根据权利要求1所述的一种加压式管道带压修复结构，其特征在于：所述U型架(35)上设置有喷胶机构(7)，所述喷胶机构(7)包括固定安装在U型架(35)顶部的存胶箱(71)，所述存胶箱(71)的顶部连通有料斗(72)。

7.根据权利要求6所述的一种加压式管道带压修复结构，其特征在于：所述存胶箱(71)的底部连通有竖管(73)，所述竖管(73)的底端连通有横管(74)，所述横管(74)的底部连通有多个喷头(75)。

8.根据权利要求1所述的一种加压式管道带压修复结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有两个安装条(8)，两个所述安装条(8)的顶部均开设有插槽(9)，所述U型板(2)的底部延伸至两个插槽(9)的内部，两个所述安装条(8)相远离的一侧均螺纹连接有螺栓(10)，所述U型板(2)的两侧均开设有螺孔(11)。

9.根据权利要求8所述的一种加压式管道带压修复结构，其特征在于：两个所述螺栓(10)的相对端均贯穿安装条(8)的一侧并延伸至螺孔(11)的内部，两个所述螺栓(10)的外表面均与螺孔(11)的内表面螺纹连接。

10.一种加压式管道带压修复方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、首先将底板(1)放置在管道下方，进一步启动气缸三(62)，使得气缸三(62)带动推板(63)与安装板(61)配合夹紧管道，进一步将U型板(2)插进两个安装条(8)中，拧紧螺栓(10)，进一步启动喷头(75)，使得喷头(75)将胶水喷到涂胶辊(36)上；

步骤二、进一步启动电机(333)，使得电机(333)带动丝杆(331)转动，进一步丝杆(331)带动滑块(32)向右移动，进一步使得启动气缸一(34)，使得气缸一(34)带动U型架(35)和涂胶辊(36)向下移动，并使得涂胶辊(36)与管道接触，进一步涂胶辊(36)在管道上滚动并对管道破损部位进行涂胶，进一步将防水垫贴到管道破损部位上，进一步启动气缸二(42)，使得气缸二(42)带动电加热板(43)向下移动，电加热板(43)压住防水垫进行加热，将胶水与防水垫加热至凝固，再次启动涂胶辊(36)进行涂胶，等待冷却凝固；

步骤三、胶水冷却凝固后，将上夹板(51)和下夹板(52)夹住管道破损部位，进一步用螺柱(54)和螺母(55)固定住上夹板(51)和下夹板(52)，实现对管道破损部位的修复，拆下U型板(2)，再关闭气缸三(62)即可拆下底板(1)。