1.一种用于加固基坑边坡的电渗‑真空联合注浆锚杆，其特征在于：包括螺纹锚杆组件（1）、电极锚杆组件（2）、间隔锚杆组件（3）和膨胀锚头组件（4），所述电极锚杆组件（2）和间隔锚杆组件（3）的数量为多个，所述电极锚杆组件（2）与间隔锚杆组件（3）呈交错连接，顶部的所述电极锚杆组件（2）与螺纹锚杆组件（1）相连，所述膨胀锚头组件（4）与底部的间隔锚杆组件（3）相连，所述膨胀锚头组件（4）与部分的电极锚杆组件（2）通过导线与外接直流电源的正极相连，所述螺纹锚杆组件（1）与剩余的电极锚杆组件（2）通过导线与外接直流电源的负极相连；

所述螺纹锚杆组件（1）包括螺纹锚杆主体（11）、真空接头（12）、排水管（13）、安装垫片（14）和固定螺母（15），所述螺纹锚杆主体（11）的表面设置有螺纹，所述真空接头（12）固定连接于螺纹锚杆主体（11）的底部，所述排水管（13）与真空接头（12）表面的排水孔相连，所述安装垫片（14）和固定螺母（15）均设置于螺纹锚杆主体（11）顶端的外侧，且固定螺母（15）位于安装垫片（14）的上方；

所述电极锚杆组件（2）包括电极锚杆主体（21）、侧壁锚（22）和弹簧模块（23），顶部的电极锚杆主体（21）嵌合于真空接头（12）的内腔，所述侧壁锚（22）套接于电极锚杆主体（21）底部的固定杆上，且侧壁锚（22）能够绕固定杆旋转，所述弹簧模块（23）设置在侧壁锚（22）的底端，所述侧壁锚（22）的表面设置有倒钩；

所述间隔锚杆组件（3）包括间隔锚杆主体（31）和圆形注浆孔（32），所述圆形注浆孔（32）开设于间隔锚杆主体（31）的表面；

所述膨胀锚头组件（4）包括锚头主体（41）、膨胀片（42）、锥形头（43）、拓展锚（44）和限位器（45），所述锚头主体（41）通过膨胀片（42）与锥形头（43）相连接，所述拓展锚（44）固定安装于锥形头（43）的外侧，所述限位器（45）设置于膨胀片（42）的底部；

所述真空接头（12）通过排水管（13）与真空泵相连接；

所述膨胀片（42）的表面开设有矩形孔，所述锥形头（43）的头部插接于膨胀片（42）的内腔使其产生膨胀。

2.根据权利要求1所述的一种用于加固基坑边坡的电渗‑真空联合注浆锚杆，其特征在于：所述螺纹锚杆主体（11）、电极锚杆主体（21）、锚头主体（41）、安装垫片（14）和固定螺母（15）均为中空结构，且采用的材质为铁，所述间隔锚杆主体（31）为中空结构，且采用的材质为表面设有氧化铝保护层的铝合金，所述排水管（13）的材质为塑料，所述螺纹锚杆组件（1）、电极锚杆组件（2）和间隔锚杆组件（3）的内壁均设置有导线保护管（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于加固基坑边坡的电渗‑真空联合注浆锚杆，其特征在于：所述电极锚杆主体（21）和间隔锚杆主体（31）的顶部均设置有外螺纹，底部的内壁均设置有内螺纹，且两处螺纹长度相同，所述间隔锚杆主体（31）外螺纹和内螺纹的表面均设置有橡胶皮层。

4.根据权利要求1所述的一种用于加固基坑边坡的电渗‑真空联合注浆锚杆的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、开挖基坑后，仔细平整侧壁表面，确保没有突出的石块或杂物，根据施工设计图纸，在基坑边坡上精确标定钻孔位置，钻孔完成后进行清孔，确保孔内无残渣；

S2、将螺纹锚杆组件（1）、电极锚杆组件（2）、间隔锚杆组件（3）和膨胀锚头组件（4）按顺序组装，并安装到预留的锚杆孔中；

S3、旋转固定螺母（15）对锚杆施加预拉力，使膨胀片（42）张开，在预拉力的作用下，拓展锚（44）与侧壁锚（22）会顺利地插入到土体中，增强锚固效果；

S4、将膨胀锚头组件（4）与第二电极锚杆组件（2）通过导线与外接直流电源的正极相连，将螺纹锚杆组件（1）与第一电极锚杆组件（2）和第三电极锚杆组件（2）通过导线与外接直流电源的负极相连，检查电路连接是否正确，确保电渗系统能够正常工作；

S5、将真空接头（12）通过排水管（13）与真空泵相连接，开启真空泵，进行真空系统的测试，确保基坑边坡内的水能够被有效地抽出；

S6、在确保安全的前提下，进行基坑边坡表层土体的强度测试，当土体强度满足预设的初始要求时，方可断开电源和真空泵；

S7、向锚杆内部进行注浆操作，直至浆液溢出后停止，等待浆液完全凝固后，进行土体强度的检测，若土体加固强度满足施工要求，则施工结束；若土体加固强度不能满足施工要求，重复S6和S7，直至土体加固强度达到或超过预定的施工标准。