1.一种变压器生产用浸液加工装置，其特征在于，包括：

浸液箱；所述浸液箱的下部设置有盛放漆液的浸液腔，所述浸液箱的上部开设有竖直的滑动腔；

放料箱；所述放料箱密封滑动安装于所述滑动腔，所述放料箱的其中一个竖直侧设置有用于放置变压器线圈的放料腔；以及位移装置；所述位移装置安装于所述浸液箱外并驱使所述放料箱竖直移动，进而带动所述放料腔内放置的变压器线圈进入到所述浸液腔内完成浸漆；

在所述放料箱移动的过程中，所述放料箱的底部和/或顶部始终保持与所述滑动腔的密封；

所述浸液箱的顶端一侧水平设置有上料台；所述放料腔内等间隔的安装有多个用于放置待浸液的变压器线圈的放料组件，所述放料组件适于和所述浸液箱进行驱动配合；

在所述放料箱携带所述放料组件移动至最高位置时，所述放料组件通过与所述浸液箱的配合向所述上料台进行转动至水平以用于变压器线圈的套接上料；

在完成变压器线圈的上料后，通过所述放料箱的下移脱离与所述浸液箱的配合，所述放料组件适于携带被套接的变压器线圈复位至竖直。

2.如权利要求1所述的变压器生产用浸液加工装置，其特征在于，所述滑动腔的顶端靠近所述上料台的一侧设置有挡块；

所述放料组件包括放料部和支撑板；所述支撑板通过第一端转动安装于所述放料腔底端外侧，所述放料部垂直安装于所述支撑板的第二端；所述支撑板的第一端一侧与所述放料箱通过第一扭簧进行弹性连接，所述支撑板的第一端另一侧沿转动方向的径向延伸设置有顶板；

当所述放料箱于所述滑动腔内进行竖直滑动时，所述支撑板在所述第一扭簧的弹力驱使下带动所述放料部处于竖直状态；

当所述放料箱上移至靠近所述滑动腔的顶端时，通过所述顶板与所述挡块的挤压配合以驱使所述支撑板带动所述放料部由竖直转动至伸出所述放料腔的水平状态。

3.如权利要求2所述的变压器生产用浸液加工装置，其特征在于，所述放料部包括支撑套和限位组件；所述支撑套垂直安装于所述支撑板的第二端，所述限位组件安装于所述支撑套；

所述限位组件于所述支撑套的非竖直状态进行径向张开，进而对套接于所述支撑套上的变压器线圈进行轴向限位；所述支撑套处于竖直状态时，所述限位组件进行收拢以解除与变压器线圈的接触。

4.如权利要求3所述的变压器生产用浸液加工装置，其特征在于，所述支撑套沿圆周方向等间隔的设置有多个轴向延伸的开口槽；

所述限位组件包括驱动杆以及至少一组限位杆；所述驱动杆于所述支撑套的中心进行轴线重合的弹性滑动安装，所述驱动杆的两端均延伸至所述支撑套的两端外部；多组所述限位杆沿所述支撑套的轴向间隔安装，每组的多个所述限位杆沿圆周方向对应安装于所述开口槽并与所述驱动杆进行配合；

当所述放料部竖直时，所述放料腔的底端挤压所述驱动杆进行轴向移动以带动所述限位杆沿径向平面转动至收拢；

当所述放料部非竖直时，所述驱动杆在弹力作用下进行轴向以带动所述限位杆沿径向平面转动至张开。

5.如权利要求4所述的变压器生产用浸液加工装置，其特征在于，所述开口槽固定设置有引导杆；所述限位杆通过端部与所述驱动杆进行铰接，且所述限位杆靠近所述驱动杆的一侧设置有与所述引导杆进行滑动配合的引导槽；

当所述驱动杆进行轴向移动时，通过所述引导杆沿所述引导槽的相对滑动以驱使所述限位杆相对于所述支撑套进行张开或收拢。

6.如权利要求2‑5任一项所述的变压器生产用浸液加工装置，其特征在于，所述放料部与所述支撑板通过第二扭簧进行弹性转动安装；

所述放料部靠近所述支撑板的一侧设置有径向延伸的支撑架，变压器线圈适于在竖直时被支撑于所述支撑架；

所述放料腔的底端设置有牵引组件，所述牵引组件分别与所述浸液箱以及所述放料部进行驱动配合，以使得所述放料箱进入所述浸液腔内时，通过所述浸液箱对所述牵引组件的驱动以驱使所述支撑架相对于变压器线圈进行偏转。

7.如权利要求6所述的变压器生产用浸液加工装置，其特征在于，所述支撑架上设置有第二抵板，所述浸液箱于所述浸液腔内竖直固定有牵引板，所述牵引板的一侧设置有呈波浪形的侧边；

所述牵引组件包括牵引杆以及第一弹簧；所述牵引杆通过所述第一弹簧弹性滑动安装于所述放料腔的底端，所述牵引杆上设置有第一抵板；

当所述放料箱于所述浸液腔内进行下移时，所述牵引杆在所述第一弹簧的弹力下通过端部与所述牵引板的波浪边配合以进行往复滑动，进而通过所述第一抵板和所述第二抵板的挤压以驱使所述支撑架相对于变压器线圈进行持续往复偏转。

8.如权利要求1所述的变压器生产用浸液加工装置，其特征在于，所述浸液箱的外部还安装有与所述放料箱驱动配合的气压调节组件；所述气压调节组件的抽气端连通所述浸液腔，所述气压调节组件的排气端连通所述滑动腔；

当所述放料箱下移时，所述气压调节组件适于通过抽气端对所述浸液腔进行抽气；

当所述放料箱上移时，所述气压调节组件适于将抽取的气体排至位于所述滑动腔内的所述放料腔。

9.如权利要求8所述的变压器生产用浸液加工装置，其特征在于，所述气压调节组件包括多个气缸、排气管路和抽气管路；所述气缸的工作端分别通过所述排气管路以及所述抽气管路连通所述滑动腔和所述浸液腔；所述气缸的工作端固定有竖直滑动安装于所述浸液箱外侧的第二齿条板，所述放料箱的外侧设置有竖直的第一齿条板；所述浸液箱的外侧还转动安装有分别啮合所述第一齿条板和所述第二齿条板的齿轮；从而在所述放料箱进行竖直移动时，通过所述第一齿条板与所述齿轮的啮合以驱使所述第二齿条板带动所述气缸进行相应的工作。