1.一种机床备用刀库自动换刀控制方法，包括机床主体，其特征在于，所述机床主体包括安置在最下层的床身（1），在所述床身（1）的上方安置有下底座（2），在所述下底座（2）的上方安置有上滑台（3），在所述上滑台（3）的上方安置有横梁（4），在所述横梁（4）的右端安置有滑枕（5），在所述滑枕（5）的右端安置有作业模块（6），在所述床身（1）的前方安置有备用刀库（7）；

所述备用刀库（7）包括安置在床身（1）左侧的减速器（7002），在所述减速器（7002）的右侧安置有转换器（7001），在所述转换器（7001）的一端安置有驱动轮（7004），在所述驱动轮（7004）的另一端安置有分度槽轮（7006），在所述分度槽轮（7006）的前端安置有方形刀架（7009），在所述方形刀架（7009）的四周上方均布排列安置有若干的刀套（7007），在若干所述的刀套上方均安置有刀柄（7008）；

在所述减速器（7002）的上方安置有电机（7003）；

在所述分度槽轮（7006）的后端安置有轴承座（7005）；

在所述床身（1）的前方、所述备用刀库（7）的下方还安置有刀具防掉落装置（8）；

所述刀具防掉落装置（8）包括安置在床身（1）前端左侧的左固定架（8002）及安置在右侧的右固定架（8004），在所述床身（1）的前端、所述左固定架（8002）与右固定架（8004）之间安置有相适配的收纳箱（8001），所述收纳箱（8001）通过上端两侧穿设的吊环螺钉（8003）安置在床身（1）上；

在所述收纳箱（8001）的下方两侧均安置有用于支撑收纳箱（8001）、且安置在床身（1）上的两个支撑角钢（8005）；

若干所述的刀套（7007）包括每排至少5个、共4组20个刀套（7007）及对应的20个刀柄（7008）；

所述备用刀库（7）、刀具防掉落装置（8）与滑枕（5）、作业模块（6）均安置在床身（1）的同一侧；

其工作方法的操作步骤如下：

步骤（1）：在机床需要进行换刀时，首先是针对当前主轴电机所用的刀具编号及刀具(X)所在刀架的侧边(Z)编号进行读取，通过数据寄存器可以获取刀具及刀架侧边的编号，比较刀具编号X与Z是否相同；

步骤（2）：如果编号相同，将主轴刀具通过XYZ向电机移动到当前主轴刀具所在刀架位置，如果编号不相同，通过编号对比的过程中比较次数将刀库刀架按逆时针方向旋转|X‑Z|次，每次刀架旋转90°，最终移动到当前主轴刀具所在刀架位置，并通过气缸松刀进行刀具安放；

步骤（3）：在方形刀架（7009）的每一侧边存放有不同型号的刀具，随后进行刀具选刀，针对刀架上任意位置刀具均可进行选用，先进行以本次刀具所在位置编号从小到大进行选取，若移动到相邻或其他位置检测到有刀具存放，即为选刀完成，若移动到刀架侧边最大极限位置未检测到刀具存放，回到本次存放刀具位置从大到小进行选取，若移动到刀架侧边最小极限位置未检测到刀具存放，即为刀库备放该型号刀具数量已使用完毕，需及时进行补充；

步骤（4）：通过选刀程序获取需要更换刀具的位置后，通过主轴气缸进行抓刀，气缸抓刀完成后移动主轴刀具至加工区域进行后续加工作业，即自动换刀完成。