1.一种废旧锂离子电池分离回收装置，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）的顶部设置有粉碎组件，且所述回收箱（1）通过多个第一弹性连接座（2）连接有第一筛选板（3），所述第一筛选板（3）上设置有刮板（4），且所述第一筛选板（3）一侧开设有导向槽（5），所述刮板（4）上固定有连接杆（6），且所述连接杆（6）插装在所述导向槽（5）内，所述回收箱（1）的一侧转动连接有转轴（7），所述转轴（7）通过往复组件与所述连接杆（6）的端部相连接；

所述第一筛选板（3）的下方设置有第二筛选板（8），所述第二筛选板（8）通过多个第二弹性连接座（9）安装在所述回收箱（1）的内壁上，所述第一筛选板（3）的一侧设置有开口（10），所述回收箱（1）上靠近开口（10）的一侧设置有倾斜的导流槽（11），所述回收箱（1）上转动连接有主轴（12），所述主轴（12）上固定有凸轮（13），所述第一筛选板（3）的底部固定有第一抵触块（14），所述第二筛选板（8）的上方固定有第二抵触块（15），所述第一抵触块（14）和所述第二抵触块（15）均与所述凸轮（13）相抵触；

所述刮板（4）上固定有若干倾斜排布的第二弹簧（24），若干所述第二弹簧（24）的上端均连接有挡杆（25）；

所述刮板（4）的底部开设有若干转动槽口（26），且所述转动槽口（26）内设置有转动块（27），所述转动块（27）上连接有第一空心杆（271），所述第一空心杆（271）内部插装有第二空心杆（272），且所述第二空心杆（272）的一端固定有清孔插头（28），所述第二空心杆（272）内设置有第三弹簧（273），所述第三弹簧（273）的两端分别与所述转动块（27）以及所述清孔插头（28）固定连接，所述清孔插头（28）与所述第一筛孔（31）相适配，所述转动槽口（26）的两侧均通过第五弹簧（38）与所述第一空心杆（271）的两侧弹性连接；

所述刮板（4）上设置有若干弧形调节槽（29），所述弧形调节槽（29）与所述转动槽口（26）相连通，所述转动块（27）上固定有调节杆（30），所述调节杆（30）的端部卡合在所述弧形调节槽（29）内；

所述转轴（7）的另一端固定有第二转动盘（40），所述第二转动盘（40）上转动连接有第二转动杆（32），所述回收箱（1）上插装有限位杆（33），所述限位杆（33）的一端固定有楔形块（34），且另一端抵止在所述第一筛选板（3）的下方，所述楔形块（34）与所述回收箱（1）之间弹性连接有第四弹簧（35），所述回收箱（1）上通过导向块（36）滑动连接有抵触杆（37），所述抵触杆（37）的上端与所述第二转动杆（32）的端部转动连接，且下端与所述楔形块（34）相抵触。

2.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池分离回收装置，其特征在于：所述粉碎组件包括两个粉碎辊（16）、两个齿盘（17）和一个伺服电机（18），两个所述粉碎辊（16）均通过轴承转动连接在所述回收箱（1）的上方，且两个所述粉碎辊（16）的一端与两个所述齿盘（17）固定连接，两个所述齿盘（17）相互啮合，所述伺服电机（18）固定在所述回收箱（1）的侧表面上，且电机轴通过联轴器与其中一个所述粉碎辊（16）的端部传动连接。

3.根据权利要求2所述的废旧锂离子电池分离回收装置，其特征在于：其中一个所述粉碎辊（16）的端部固定有第一带轮（19），所述转轴（7）的一端固定有第二带轮（20），所述主轴（12）上固定有第三带轮（21），所述第一带轮（19）、所述第二带轮（20）和所述第三带轮（21）上套装有同步带（39）。

4.根据权利要求3所述的废旧锂离子电池分离回收装置，其特征在于：所述第一筛选板（3）上开设有若干第一筛孔（31），所述第二筛选板（8）上开设有若干第二筛孔（81），所述第一筛孔（31）的直径大于所述第二筛孔（81）的直径。

5.根据权利要求4所述的废旧锂离子电池分离回收装置，其特征在于：所述第一弹性连接座（2）与所述第二弹性连接座（9）的结构相同，且所述第一弹性连接座（2）和所述第二弹性连接座（9）均包括连接板（201）、第一弹簧（202）和导向杆（203），所述连接板（201）固定在所述回收箱（1）的侧壁上，所述第一弹簧（202）的两端分别与所述第一筛选板（3）和所述连接板（201）固定连接，所述导向杆（203）的一端固定在所述第一筛选板（3）上，且所述导向杆（203）的下端滑动连接在所述连接板（201）上。

6.根据权利要求5所述的废旧锂离子电池分离回收装置，其特征在于：所述往复组件包括第一转动盘（22）和第一转动杆（23），所述第一转动盘（22）固定在所述转轴（7）的另一端，所述第一转动杆（23）的两端分别与所述第一转动盘（22）以及所述连接杆（6）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种废旧锂离子电池分离回收装置的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤一、废旧锂电池的拆解分类，将收集到的废旧手机锂电池进行切割处理，分别将电池的壳体、正极材料、负极材料和隔膜进行剥离拆解出来，并进行归类集中放置；

步骤二、正极或者负极材料的粉碎处理，将剥离拆解出来的正极或者负极材料投入到装置的回收箱（1）内，通过粉碎组件进行粉碎处理，正极或者负极材料会形成小碎块，同时部分黑粉颗粒从正极或者负极材料上脱落，连同正极或者负极材料碎片落到下方的第一筛选板（3）上；

步骤三、材料的筛选，通过同步带（39）将粉碎组件的动力输送到主轴（12）上，带动凸轮（13）转动，凸轮（13）转动过程中带动第一筛选板（3）以及第二筛选板（8）进行振动，部分体积小的正极或者负极材料碎片以及脱落的黑粉颗粒受力通过第一筛孔（31）流入到第二筛选板（8）上，未通过第一筛孔（31）则流到第一筛选板（3）的下方进行堆积，第二筛选板（8）振动时将大部分黑粉颗粒与金属材料碎片进行筛分，筛分的黑粉颗粒通过第二筛孔（81）流入到回收箱（1）的底部聚集；

步骤四、重复筛分，转轴（7）与同步带（39）连接时带动往复组件运转，往复组件通过连接杆（6）的配合使刮板（4）从第一筛选板（3）的底部向斜上方往复移动，可带动第一筛选板（3）下方堆积的正极或者负极材料以及黑粉块移动，收到振动力度影响促进正极或者负极材料碎片表面将附着的黑粉进行脱落，刮板（4）移动时正极或者负极材料碎片与挡杆（25）接触，使得第二弹簧（24）发生形变，复位时带动挡杆（25）摆动，对正极或者负极材料碎片进行拍打，增加黑粉颗粒脱落效果；

步骤五、筛板清孔处理，第一筛选板（3）上的第一筛孔（31）中出现堵塞时，通过刮板（4）底部设置的若干清孔插头（28），在第二弹簧（24）以及第五弹簧（38）的配合下，遇到第一筛孔（31）时，清孔插头（28）进行插入，将堵塞物进行清理。