1.一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：S1对模型表面清理：对聚乳酸模型外表面进行清洗，并擦拭干净并晾干；

S2对模型表面处理：对模型表面的坑洼锉平，使用原子灰对凹陷进行填补；

S3通过水磨砂纸对聚乳酸模型进行反复打磨，直至平整光滑，清理并晾干；

S4选取使用颜料与第一处理水按照体积比为X与体积比为Y分别混合成底漆一和底漆二，1:2

S5对模型进行均匀上色，采用喷涂的方式先喷涂色漆然后再喷涂清漆来进行色漆涂装，最后形成的漆膜厚度小于或等于60μm；

所述纳米喷镀工艺包括：

S00聚乳酸模型表面处理，通过白电油对聚乳酸模型进行清洗，静电除尘枪对聚乳酸模型表面进行除尘处理，1000号以上砂纸对聚乳酸模型表面进行清理；

S01对处理后的聚乳酸模型表面喷涂厚度为15 25μm的底漆，然后放入干燥炉加热直至~彻底干燥，再然后放置到无尘装置静置，直至冷却；

S02喷镀形成一银镜膜，通过喷枪将表面活性剂喷到冷却的聚乳酸模型表面，然后通过喷枪使用纯水彻底清洗去除多余的表面活性剂形成喷镀之后的聚乳酸模型，通过使用喷镀枪将反应液喷到聚乳酸模型，形成一层0.05 0.3微米的镜面；

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S03清理，使用喷枪使用纯水彻底清洗除去多余的反应液，然后再使用喷枪将稳定剂对聚乳酸模型表面彻底清洗，然后通过吹风枪将聚乳酸模型表面吹干，保证银镜表面无积水即可，最后通过脱水干燥炉加热干燥。

2.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述S3步骤包括：

S31、先使用100‑300目水磨砂纸进行打磨，将聚乳酸模型不规整部分打磨掉；

S32、然后使用400‑800目水磨砂纸对原子灰填充部分进一步打磨平整；

S33、最后使用1000‑2000目水磨砂纸对原子灰填充部分打磨抛光至光滑。

3.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述步骤S4包括步骤：

S41对聚乳酸模型表面通过纳米喷镀工艺形成底漆一层，待干燥后并使用第一数目水磨砂纸进行打磨，打磨完成后再喷涂一层底漆二形成底漆二层，待完全干燥后进行选取第二数目水磨砂纸打磨；

S42 使用填补物质来对聚乳酸模型表面层纹进行填补，待干燥后使用第四数目水磨砂纸打磨，打磨完成后除去残留灰尘；

S43重复进行步骤S42，直至表面层纹完全填补；

S44在底漆二层上通过纳米喷镀工艺形成一层底漆三层，待完全干燥后使用第三数目水磨砂纸打磨，除去残留灰尘；

S45重复进行步骤S44，直至模型表面平整以及底漆色泽统一。

4.根据权利要求3所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：第一数目为400‑800目，第二数目为1000‑2000目，第三数目为1000‑2000目，第四数目为

600‑1000目。

5.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述S02中表面活性剂为氨水，S03中反应液为硝酸银；S03中稳定剂为硫代硫酸钠。

6.根据权利要求3所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述S42中填补物质为填眼灰和牙膏补土中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：所述S5还包括步骤：

S51通过色漆与稀释剂的体积比为1：2.5和清漆与稀释剂的体积比为1:3分别对色漆和清漆进行稀释形成稀释之后的色漆以及清漆；

S52 使得稀释之后的色漆和清漆体积比为1：1；

S53 通过喷涂设备先喷涂色漆然后在聚乳酸模型上喷涂清漆完成涂装。

8.根据权利要求1所述的一种熔融沉积成型的聚乳酸模型上色工艺方法，其特征在于：步骤S1中还包括：通过工业丙酮对聚乳酸模型表面进行清洗，用布料或海绵擦拭干净。