利索能及
我要发布
收藏
专利号: 2024102944213
申请人: 武汉纺织大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-04-09
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种耐高温阻燃超高分子量聚乙烯复合纱的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、利用海藻酸钠、碱硫酸盐木质素,聚磷酸铵、氧化石墨烯,氢氧化镁和去离子水配制阻燃液;

步骤2、将低温等离子体处理后的超高分子量聚乙烯长丝采用浸压方式浸渍在阻燃液中后取出,之后进行烘干处理,得到超高分子量聚乙烯阻燃长丝;

步骤3、将碳纤维浸渍胶均匀涂敷于上一步得到的超高分子量聚乙烯阻燃长丝表面后,在超高分子量聚乙烯复合长丝表面均匀包覆一层铝箔粉末;

步骤4、再次将碳纤维浸渍胶均匀涂覆于上一步处理后的超高分子量聚乙烯长丝表面后,将碳纤维贴附缠绕在超高分子量聚乙烯长丝外表周围,得到复合超高分子量聚乙烯纤维;

步骤5、将上一步得到的复合超高分子量聚乙烯纤维作为芯纱,陶瓷纤维作为包缠纱,在环锭纺纱机经过并合加捻,得到耐高温阻燃超高分子量聚乙烯复合纱。

2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃超高分子量聚乙烯复合纱的制备方法,其特征在于,所述步骤1具体为,将海藻酸钠、碱硫酸盐木质素,聚磷酸铵、氧化石墨烯,氢氧化镁和去离子水按质量比2‑5:3‑6:3‑6:2‑4:2‑4:5‑10混合并进行充分搅拌。

3.根据权利要求1所述的耐高温阻燃超高分子量聚乙烯复合纱的制备方法,其特征在于,所述步骤2中低温等离子体处理功率为1kw,处理时间为10‑30s,浸压重复三次,确保阻燃液能充分接触纤维表面。

4.根据权利要求1所述的耐高温阻燃超高分子量聚乙烯复合纱的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,铝箔粉末颗粒的大小直径在30‑70um之间。

5.根据权利要求1所述的耐高温阻燃超高分子量聚乙烯复合纱的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,上一步完成且室温静置,确保粘附粉末不易脱落后,对超高分子量聚乙烯长丝表面涂覆碳纤维浸渍胶,碳纤维进行缠绕时需要将超高分子量聚乙烯长丝表面包裹一圈,超高分子量聚乙烯长丝不外露。

6.一种耐高温阻燃超高分子量聚乙烯复合纱,其特征在于,由权利要求1‑5中任一项方法制备得到。