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专利号: 2024102936804
申请人: 山东鑫义达液压机械有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2024-11-04
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种金属结构压铸件用冲压装置,包括冲压台(1)、下模具(2)和上模具(5),其特征在于,还包括:固定连接在冲压台(1)顶部的活塞筒(10),所述活塞筒(10)的内部滑动连接有活塞板(11),所述活塞板(11)的端部固定连接有涂抹板(12),所述涂抹板(12)上固定连接有涂抹棉(13),其中,所述涂抹板(12)与下模具(2)相适配,所述涂抹棉(13)与下模具(2)的内壁相贴合;

开设在上模具(5)内的存液仓(32),所述存液仓(32)上固定连接有抽液管(34),所述抽液管(34)远离存液仓(32)的一端固定连接有连接软管(35),所述连接软管(35)远离抽液管(34)的一端与活塞筒(10)固定连接;

还包括固定连接在冲压台(1)顶部的气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的底部固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的底部固定连接有夹紧板(9),其中,所述伸缩杆(7)的外部套设有夹紧弹簧(8),所述夹紧弹簧(8)的一端与顶板(4)的底部固定连接另一端与夹紧板(9)的顶部固定连接,所述上模具(5)安装在顶板(4)的底部;

还包括固定连接在顶板(4)上的齿牙杆(14),

其中,所述活塞筒(10)的一侧转动连接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)上固定连接有转动齿轮(15),所述螺纹套(16)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的端部与涂抹板(12)固定连接,所述齿牙杆(14)与转动齿轮(15)相啮合;

还包括固定连接在活塞筒(10)顶部的排气管(19),所述活塞筒(10)的侧壁开设有抽气孔(18),所述夹紧板(9)上开设有吹气孔(20),所述吹气孔(20)与排气管(19)相连通;

所述涂抹板(12)内开设有喷液槽(37),所述喷液槽(37)与活塞板(11)相连通,且与涂抹棉(13)相连通;

涂抹板(12)会推动活塞板(11)沿活塞筒(10)内滑动,将活塞筒(10)内的润滑剂挤压进入喷液槽(37)内,并且作用在涂抹棉(13)上,由涂抹棉(13)将润滑剂涂抹在下模具(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构压铸件用冲压装置,其特征在于,还包括转动连接在夹紧板(9)内部的转轴(22),所述转轴(22)上固定连接有引导辊(21),所述转轴(22)上固定连接有主锥齿轮(23),其中,所述伸缩杆(7)内部设置有转杆(25),所述转杆(25)的底部固定连接有从锥齿轮(24),所述转杆(25)上开设有滑槽(26),所述顶板(4)的内部转动连接有主动轮(28)和从动轮(30),所述主动轮(28)和从动轮(30)通过皮带(29)相连接,所述主动轮(28)的内部固定连接有滑块(27),所述从动轮(30)的内部固定连接有连接轴(36),所述连接轴(36)上固定连接有搅拌叶(31),所述滑块(27)与滑槽(26)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种金属结构压铸件用冲压装置,其特征在于,所述顶板(4)的顶部固定连接有存液箱(6),所述顶板(4)上固定连接有进液管(33),所述进液管(33)与存液箱(6)和存液仓(32)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种金属结构压铸件用冲压装置,其特征在于,所述下模具(2)安装在冲压台(1)的顶部,且夹紧板(9)正对下模具(2)的顶部设置。

5.根据权利要求2所述的一种金属结构压铸件用冲压装置,其特征在于,所述搅拌叶(31)上开设有孔洞,且搅拌叶(31)设置在存液仓(32)内,所述连接轴(36)的底部与存液仓(32)的内底部转动连接。

6.一种金属结构压铸件用冲压方法,采用权利要求1‑5任一项所述的一种金属结构压铸件用冲压装置,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将需要冲压的金属结构压铸件放置于下模具(2)的顶部;

步骤二:启动气缸(3)使得顶板(4)推动上模具(5)对金属结构压铸件进行冲压,直至气缸(3)完全回缩;

步骤三:冲压完成后,启动气缸(3)使得气缸(3)完全伸长,并将冲压得到的金属结构压铸件推出下模具(2)。