1.一种透气高弹口罩面料的制备方法，其特征在于，所述透气高弹口罩面料的制备方法，包括以下具体步骤：（1）将硅烷偶联剂KH560、三乙烯四胺和无水乙醇按质量比1:2.2:18混合，室温下反应

22h制得溶液A；将氧化石墨烯与去离子水按质量比1:18混合并在45kHz下超声0.5h，制得溶液B；将溶液A与溶液B按质量比4.5:1混合，用醋酸将pH调节至5，升温至85℃反应22h，反应完成后抽滤并用无水乙醇和去离子水冲洗6次，最后在55℃真空干燥箱中干燥至恒重，制得氨基氧化石墨烯；将吡啶‑2,3‑二羧酸和无水乙醇按质量比3:18混合，并用氨水调节pH至

6.5，以6ml/min的速率滴加质量分数为5%的硝酸钙乙醇溶液，吡啶‑2,3‑二羧酸与硝酸钙的摩尔比为3:2.1，用氨水调节pH至6.5，再加入吡啶‑2,3‑二羧酸质量4倍的氨基氧化石墨烯，并在60rpm下搅拌反应30h，反应后静置6h，抽滤并用无水乙醇洗涤4次，再用丙酮洗涤2次，转移至55℃的干燥箱中干燥至恒重，制得改性氧化石墨烯；

（2）将聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性氧化石墨烯、单宁酸按质量比45:10:5混合后，置于高速共混机中，在105℃、800rpm下搅拌15min，再转移至拉丝机中，经过喷丝孔拉丝，形成长2

纤维网，将长纤维网通过热压机热压成型，冷却定型后，制得克重为40g/m 的无纺布，剪裁成相同大小，即为上层和下层；

（3）在冰浴条件下，将二氧化硫脲与质量分数为2%的过乙酸溶液混合，反应3 3.5h后，~过滤并用无水乙醇洗涤4次，在55℃的真空干燥箱中干燥至恒重，制得三氧化硫脲；将去离子水、碳酸钾和4‑氨基邻苯二甲酸按质量比7.5:1.2:2混合搅拌至溶解，分6次加入4‑氨基邻苯二甲酸质量0.85倍的三氧化硫脲，间隔时间为13min，添加完成后室温反应5h，静置

24h，过滤并用丙酮洗涤4次，再分散在4‑氨基邻苯二甲酸质量9倍的去离子水中，加热至85℃，搅拌至溶解，加入4‑氨基邻苯二甲酸质量0.45倍的质量分数为37%的盐酸溶液，反应

0.5h后趁热过滤，并静置11h，再降温至4℃，过滤、85℃下真空干燥，制得4‑胍基邻苯二甲酸盐酸盐；

（4）将聚乳酸分散在聚乳酸质量13倍的1,4‑二氧六环中，升温至55℃，在45kHz下超声

20min，以6ml/min的速率滴加聚乳酸质量1.4倍质量分数为2%的乙醇胺溶液，继续反应

25min，转移至‑43℃的冰箱中冷冻11h，再置于‑4℃冰箱中抽提4d，抽提时每天换水三次，最后置于‑55℃的冷冻干燥机中冷冻干燥，制得羟基聚乳酸；将二氯甲烷、二甲基甲酰胺、羟基聚乳酸和4‑胍基邻苯二甲酸盐酸盐按质量比8:2:2:1混合，在40rpm下搅拌2h，制得静电纺丝液，进行静电纺丝，静电纺丝时，接收距离为16cm，纺丝液的推注速度为2mL/h，相对湿度为50%，温度为25℃，两极电压为16kV，制得复合膜；

（5）依次铺设下层、复合膜、上层，刮边后，在105℃的热压机上，热压4min，冷却至室温后，浸泡在质量分数为93%的丙酮溶液中，浸泡5min，捞出自然晾干，制得透气高弹口罩面料。