1.一种玄武岩纤维输送机构，包括放卷辊（10）和第一转动杆（1），其特征在于，所述第一转动杆（1）上固定有两个三脚架（2），相邻两个所述三脚架（2）之间呈圆周设置有多个翻转杆（3），所述翻转杆（3）上设置有撑起部，所述撑起部包括在翻转杆（3）上对称滑动的两个推动块（4），两个所述推动块（4）之间呈圆周设置有多个用于对玄武岩纤维布料进行夹持的翻转夹持部，所述翻转夹持部包括第一翻转板（5）和第二翻转板（6），所述第一翻转板（5）上设置有用于对玄武岩纤维布料刺入固定的挂布部，所述第二翻转板（6）上设置有用于对玄武岩纤维布料裁断的裁切部，所述撑起部还包括：设置在翻转夹持部两端的端部板（7），所述端部板（7）通过连接板（8）与推动块（4）转动连接，所述连接板（8）两端均通过铰链与端部板（7）和推动块（4）转动连接；

按压弹簧（9），所述按压弹簧（9）套设在翻转杆（3）外侧壁，且设置在两个推动块（4）之间，所述翻转夹持部还包括：

油压袋（19），所述油压袋（19）呈螺旋状，且套设在翻转杆（3）外侧壁，所述油压袋（19）位于按压弹簧（9）之间的间隙，所述第一翻转板（5）和第二翻转板（6）均通过拉动弹簧（18）与油压袋（19）相连；

多个金属滑块（12），两个所述端部板（7）相对端均开设有呈倒八字的倾斜槽（11），所述第一翻转板（5）和第二翻转板（6）通过金属滑块（12）和倾斜槽（11）在端部板（7）上滑动，所述倾斜槽（11）内壁设有金属板（13）；

所述第一翻转板（5）和第二翻转板（6）通过转动轴（14）翻转，所述第一翻转板（5）内还设有定位解除部。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维输送机构，其特征在于，所述挂布部包括：

圆弧孔（15），所述圆弧孔（15）开设在第一翻转板（5）顶端，且圆弧孔（15）内滑动有橡胶块（21），且圆弧孔（15）内还设有固定在橡胶块（21）上的弧形插针（20），所述橡胶块（21）通过第一复位弹簧（22）在圆弧孔（15）内复位滑动，所述橡胶块（21）外侧壁设有环状金属环；

油孔（23），所述油孔（23）开设在第一翻转板（5）内，所述油压袋（19）通过橡胶软管（17）和油孔（23）与圆弧孔（15）连通，所述油孔（23）侧壁对称固定有第一金属导线（24）和第二金属导线（25）。

3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维输送机构，其特征在于，所述定位解除部包括：

第一活动腔（29）和第一插杆（28），所述第一活动腔（29）开设在第一翻转板（5）内，且第一插杆（28）通过磁铁块（27）在第一活动腔（29）内滑动，所述第二翻转板（6）上开设有第二活动腔（30），且第一插杆（28）通过第二复位弹簧（31）插入第二活动腔（30）；

电磁发生器（26）和外设电源，所述电磁发生器（26）通过第一金属导线（24）和第二金属导线（25）与外设电源相连。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维输送机构，其特征在于，所述裁切部包括：

刀槽（16）和滑块槽（32），所述刀槽（16）和滑块槽（32）相互连通，且开设在第二翻转板（6）上，所述滑块槽（32）内滑动有推动滑块（33），且推动滑块（33）顶部设有在刀槽（16）内滑动的切割刀（34）；

驱动马达（35）和第二转动杆（38），所述驱动马达（35）设置在第二翻转板（6）内，且第二转动杆（38）与驱动马达（35）的输出端固定相连，所述驱动马达（35）的正负极分别连接有金属触点（36）和连接导线（37），所述金属触点（36）与金属滑块（12）相连；

螺旋槽（41）和第二插杆（43），所述推动滑块（33）上开设有贯穿孔（42），所述第二插杆（43）固定在贯穿孔（42）内壁，所述螺旋槽（41）开设在第二转动杆（38）外侧壁，且第二插杆（43）插设在螺旋槽（41）内；

所述滑块槽（32）端部开设有弹簧容纳腔（40），且弹簧容纳腔（40）内设有与推动滑块（33）相连的第三复位弹簧（39）。

5.一种玄武岩纤维输送机构的使用方法，应用于权利要求1‑4中任意一项所述的一种玄武岩纤维输送机，其特征在于，具体操作步骤如下：

S1：在对玄武岩纤维布料收卷运输的过程中，放卷辊（10）为放布状态，而翻转夹持部为收布状态，首先调整放卷辊（10）的高度，让放卷辊（10）顶部与三脚架（2）最高端齐平，这样可以保证撑起部在撑起过程中，翻转夹持部高于放卷辊（10），然后在其中一个翻转夹持部上对玄武岩纤维布料收卷完毕后需要更换新的收卷时，在外设驱动设备作用下带动第一转动杆（1）转动，让新的翻转夹持部与铺开的玄武岩纤维布料相抵；

然后在外设推动设备的作用下，两个推动块（4）相对靠近滑动，进而通过连接板（8）带动多个第一翻转板（5）和第二翻转板（6）一同抬升，进而完成扩大收卷玄武岩纤维布料收卷半径，这样可以保证第一翻转板（5）和第二翻转板（6）始终抵着玄武岩纤维布料，让位于第一翻转板（5）和第二翻转板（6）表面的玄武岩纤维布料处于紧绷状态，便于后续的挂布部与裁切部作用在第一翻转板（5）和第二翻转板（6）上的玄武岩纤维布料；

S2：在第一翻转板（5）和第二翻转板（6）抵着玄武岩纤维布料抬升过程中，由于两个推动块（4）相对靠近会挤压着按压弹簧（9）压缩，这就会挤压着按压弹簧（9）上的油压袋（19），让内部的油液被挤压通过橡胶软管（17）和油孔（23）进入到圆弧孔（15）内，然后推动圆弧孔（15）内的橡胶块（21）滑动并带动弧形插针（20）突出圆弧孔（15）便会首先刺穿原本与第一翻转板（5）上表面相抵的玄武岩纤维布料，然后随着弧形插针（20）持续运动这样会使得弯折的弧形插针（20）扣住位于第一翻转板（5）上表面相抵的玄武岩纤维布料起到了固定作用，即完成玄武岩纤维布料固定在新的翻转夹持部作用，同时随着橡胶块（21）在圆弧孔（15）内的滑动在靠近圆弧孔（15）另一端过程中，由于橡胶块（21）外侧壁设有环状金属环，这样在滑动的过程中会连通第一金属导线（24）和第二金属导线（25），并完成电路的连通即完成对电磁发生器（26）的开启；

S3：然后电磁发生器（26）便会产生与磁铁块（27）朝向电磁发生器（26）一侧相反的磁性，这样原本插入第二活动腔（30）中起到固定限制翻转的第一插杆（28）便会离开第二活动腔（30），并缩回第一活动腔（29），其中第一插杆（28）插入第二活动腔（30）中的作用为避免在前期第一翻转板（5）和第二翻转板（6）一同抬升时，第一翻转板（5）和第二翻转板（6）会提前翻转，这样在第一插杆（28）的限位作用下便不会在第一翻转板（5）和第二翻转板（6）抬升时就立刻翻转，而是在弯折的弧形插针（20）扣住位于第一翻转板（5）上表面相抵的玄武岩纤维布料后才会进行弯折；

S4：然后在第一翻转板（5）和第二翻转板（6）通过金属滑块（12）和倾斜槽（11）在端部板（7）上滑动，在金属滑块（12）滑动到倾斜槽（11）下方的金属板（13）时，其中连接导线（37）两端与驱动马达（35）的正极与金属板（13）相连，而金属滑块（12）通过电源和导线与驱动马达（35）的负极相连，这样在金属滑块（12）滑动到倾斜槽（11）下方的金属板（13）时便会连通电路从而开启驱动马达（35）；

S5：最后驱动马达（35）开启后便会带动第二转动杆（38）转动，并在螺旋槽（41）和第二插杆（43）作用下推动推动滑块（33）上方的切割刀（34）移动，而此时的切割刀（34）便会在第二翻转板（6）的一端移动到另一端，即完成对紧贴第二翻转板（6）的玄武岩纤维布料剪裁效果，即通过外设推动设备的作用下带动第一翻转板（5）和第二翻转板（6）一同抬升后完成第一翻转板（5）上挂布部对玄武岩纤维布料固定，以及第二翻转板（6）上裁切部对玄武岩纤维布料的裁剪。