1.一种隧道预埋槽道定位检测装置，包括隧道拱顶（1），所述隧道拱顶（1）内壁上安装有预埋槽道本体（2），预埋槽道本体（2）的上方连接有预埋锚杆（18），其特征在于：所述隧道拱顶（1）的下方设置有中板（3），中板（3）的前表面固定连接有推架（9），中板（3）的下方固定连接有支撑腿（4），支撑腿（4）的底部设置有底板（25），所述底板（25）的中间固定安装有第一电动推杆（6），底板（25）的左右两侧转动连接有车轮（5），所述中板（3）的左右两侧均安装有对中组件（8），中板（3）的前端固定设置有推架（9），中板（3）的内部转动安装有转盘（10），转盘（10）的外侧设置有校准组件（11），转盘（10）的内部等角度安装有激光器（12），激光器（12）通过第二弹簧（13）与相邻激光器（12）相连，最左侧的激光器（12）与转盘（10）之间为固定连接，其余位置的激光器（12）与转盘（10）之间为滑动连接，最右侧的激光器（12）上栓接有牵引钢绳（14）；

所述校准组件（11）包括固定安装于中板（3）后侧的第二电动推杆（1101），第二电动推杆（1101）的右侧固定连接有第一半圆环（1102），第一半圆环（1102）和中板（3）之间的连接方式为滑动连接，第一半圆环（1102）的右侧焊接有固定板（1103），固定板（1103）的前端焊接有第二半圆环（1104），第二半圆环（1104）下半部分的内部固定安装有扩散板（1105），第二半圆环（1104）上半部分的中间位置开设有缝隙（1106），第一半圆环（1102）的前表面设置有镜面（1107）；

所述镜面（1107）为弧面结构，镜面（1107）的位置与激光器（12）的位置互相对应，所述第一半圆环（1102）、固定板（1103）、第二半圆环（1104）和扩散板（1105）为一个整体，镜面（1107）、第一半圆环（1102）、第二半圆环（1104）和转盘（10）的中轴线共线。

2.根据权利要求1所述一种隧道预埋槽道定位检测装置，其特征在于：所述第一电动推杆（6）的左右两侧固定连接有限位滑块（7），所述限位滑块（7）和支撑腿（4）之间的连接方式为滑动连接，所述中板（3）通过支撑腿（4）、第一电动推杆（6）和限位滑块（7）与底板（25）之间构成升降结构。

3.根据权利要求1所述一种隧道预埋槽道定位检测装置，其特征在于：所述对中组件（8）包括固定安装于中板（3）左右两侧的侧接杆（801），侧接杆（801）的表面固定连接有第一弹簧（802），第一弹簧（802）的前端固定连接有滑套（803），滑套（803）的内部转动连接有滚珠（804）。

4.根据权利要求3所述一种隧道预埋槽道定位检测装置，其特征在于：所述滚珠（804）在滑套（803）的表面均匀分布，所述滑套（803）的内壁与侧接杆（801）的外表面互相贴合。

5.根据权利要求1所述一种隧道预埋槽道定位检测装置，其特征在于：所述牵引钢绳（14）经导向轮（15）导向与转轴（16）相连，所述转轴（16）和转盘（10）之间为转动连接，转盘（10）的前端固定连接有位于转轴（16）外侧的固定筒（17），所述固定筒（17）的外侧压紧设置有阻尼垫（19），所述阻尼垫（19）和中板（3）之间为固定连接。

6.根据权利要求5所述一种隧道预埋槽道定位检测装置，其特征在于：所述转轴（16）前端的外侧转动安装有转板（21），转轴（16）前端的中间固定设置有中杆（22），所述转板（21）通过涡旋弹簧（24）与中杆（22）相连，转轴（16）的外侧固定连接有衔接板（20），衔接板（20）的外表面与固定筒（17）的内壁之间互相贴合，衔接板（20）和固定筒（17）之间安装有扩散度调节组件（23）。

7.根据权利要求6所述一种隧道预埋槽道定位检测装置，其特征在于：所述扩散度调节组件（23）包括开设于固定筒（17）表面的对接槽（2301），对接槽（2301）的内部贴合设置有对接杆（2302），对接杆（2302）前端的下方固定连接有滑杆（2303），滑杆（2303）的外侧套设有第三弹簧（2304），第三弹簧（2304）的首尾两端分别与滑杆（2303）和衔接板（20）相连，所述滑杆（2303）的前端固定连接有拉绳（2305），拉绳（2305）经导向架（2306）导向与转板（21）相连，所述导向架（2306）和衔接板（20）之间为固定连接，所述滑杆（2303）和衔接板（20）之间为限位滑动连接。

8.一种隧道预埋槽道定位检测装置的使用方法，根据权利要求1所述的一种隧道预埋槽道定位检测装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过支撑腿（4）、底板（25）和车轮（5）对装置整体进行支撑，将中板（3）的上表面调节至与隧道拱顶（1）弧面的底端保持平齐，使得中板（3）内转盘（10）的中轴线位置位于隧道拱顶（1）弧面圆心处，此时完成轴向对中工作；

S2：轴向对中完成后，进行纵向对中，通过对中组件（8）使得中板（3）的左右两侧撑紧隧道内壁的左右两侧，使得中板（3）和转盘（10）居中，完成纵向对中工作，此时对预埋槽道进行定位检测工作，利用对中组件（8）和第一电动推杆（6）使得装置能够适应不同拱顶尺寸和高度隧道进行使用；

S3：通过等角度安装的激光器（12）在隧道拱顶（1）的顶部照射光点，以判断预埋槽道本体（2）上的预埋锚杆（18）的安装位置是否与照射光点的位置保持一致，以此对预埋锚杆（18）安装位置进行定位检测工作，根据预埋锚安装的数量拉动最右侧激光器（12）上的牵引钢绳（14），使得除最左侧的其余各处激光器（12）进行同步伸缩，在各处激光器（12）同步伸缩的过程中，激光器（12）照射光点的聚集程度发生变化，以适应不同数量的预埋锚杆（18）进行使用，S4：预埋槽道本体（2）安装完成后，校准组件（11）的后半部分在移动的过程中，能够将激光器（12）反射至装置的前端，从而实现等距检测功能，通过对前后两侧预埋槽道本体（2）安装距离进行对比，使得装置能够对多个预埋槽道本体（2）进行间距定位和检测，校准组件（11）的前半部分在向后移动的过程中，能够对激光器（12）的光线进行分散，并使得装置能够对激光器（12）的光点和光线照射状态进行切换，以分别对预埋锚杆（18）和预埋槽道本体（2）进行分类检测。