1.一种金属板切割装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）滑动设有推动板（2）和固定组件（4），工作台（1）上方还滑动设有切割机构（10），切割机构（10）可转动，所述工作台（1）的底端固定设有固定安装座（13），固定安装座（13）上滑动设有移动组件（16），移动组件（16）上滑动设有接料组件（21），工作台（1）的侧面滑动设有移动块（24），移动块（24）上滑动设有开孔机构（26），工作台（1）上滑动设有载物支架，载物支架上对称均设有若干第二弹簧（30），两侧的若干第二弹簧（30）上均连接有转动板（31），两侧的转动板（31）均与载物支架转动连接；

所述接料组件（21）包括固定背板（2101），固定背板（2101）上固定设有固定下板（2102），固定下板（2102）上滑动连接有滑动上板（2107），固定下板（2102）与滑动上板（2107）之间设有第一弹簧（2105），固定下板（2102）上对称设有薄板（2114），两侧薄板（2114）与固定下板（2102）滑动连接，固定下板（2102）上开设有若干第一孔洞（2103），滑动上板（2107）上开设有若干第二孔洞（2108），固定下板（2102）和滑动上板（2107）上均设有圆形贯穿槽（2109）；

所述开孔机构（26）包括底部安装座（2601），底部安装座（2601）上转动设有若干打孔机（2604）和圆柱顶杆（2611），固定组件（4）包括矩形滑动块（402），矩形滑动块（402）上滑动设有夹块（405），夹块（405）上设有擦拭布（406）和突板（407）；

所述固定下板（2102）与第一弹簧（2105）固定连接，固定下板（2102）上位于第一弹簧（2105）的一侧还开设有矩形孔（2104），固定设有伸缩圆杆（2106），第一弹簧（2105）的顶端固定连接有滑动上板（2107），滑动上板（2107）与伸缩圆杆（2106）固定连接，其中若干第二孔洞（2108）与若干第一孔洞（2103）相对应，滑动上板（2107）上位于第一弹簧（2105）中间位置开设有圆形贯穿槽（2109），此圆形贯穿槽（2109）穿过第一弹簧（2105）中间位置再将固定下板（2102）贯穿，滑动上板（2107）的底端固定设有第一齿条（2110），第一齿条（2110）的两侧均设有啮合齿，固定下板（2102）上位于第一齿条（2110）的两侧固定设有异形连杆（2111），两侧的异形连杆（2111）上均转动设有第一齿轮（2112），两侧的第一齿轮（2112）分别与第一齿条（2110）两侧的啮合齿啮合，固定下板（2102）的两侧固定设有圆柱杆（2113），两侧的圆柱杆（2113）上滑动设有L形移动杆（2115），两侧的L形移动杆（2115）底端上方均设有第二齿条（2116），两侧的第二齿条（2116）均分别两侧的第一齿轮（2112）啮合传动，两侧的L形移动杆（2115）还分别与两侧的异形连杆（2111）滑动连接，两侧的L形移动杆（2115）上方固定设有薄板（2114）；

所述底部安装座（2601）上固定设有第五伸缩缸（2602），第五伸缩缸（2602）的输出端固定连接有U形安装板（2603），U形安装板（2603）上转动设有若干打孔机（2604），U形安装板（2603）上固定设有第一矩形长杆（2605），第一矩形长杆（2605）上设有第四齿条（2606），底部安装座（2601）上滑动设有第二矩形长杆（2607），第二矩形长杆（2607）上固定设有第三齿条（2608），第二矩形长杆（2607）上固定设有圆柱顶杆（2611），底部安装座（2601）上还固定设有第二安装板（2609），第二安装板（2609）上转动设有第二齿轮（2610），第二齿轮（2610）同时与第四齿条（2606）和第三齿条（2608）啮合；

所述矩形滑动块（402）上固定设有第六伸缩缸（401），第六伸缩缸（401）的输出端固定设有L形连接板（403），L形连接板（403）上固定设有第七伸缩缸（404），第七伸缩缸（404）输出端与夹块（405）固定连接，夹块（405）的一侧固定设有突板（407），夹块（405）的底端设有擦拭布（406），夹块（405）与擦拭布（406）之间为可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板切割装置，其特征在于，所述工作台（1）上设有两个滑轨，推动板（2）与滑轨之间滑动连接，工作台（1）上位于推动板（2）的两侧开设有移动槽（3），移动槽（3）内滑动设有固定组件（4），移动槽（3）内转动设有第一螺纹杆，固定设有第一限位杆，第一螺纹杆与固定组件（4）之间螺纹配合，第一限位杆与固定组件（4）之间滑动连接，第一螺纹杆的一端连接有第一电机，第一电机与工作台（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属板切割装置，其特征在于，所述工作台（1）上还固定设有U形支架（5），U形支架（5）的一侧上固定设有第一伸缩缸（6），另一侧固定设有若干第一滑杆（12），U形支架（5）两侧均滑动设有端部滑块（7），第一滑杆（12）与端部滑块（7）滑动连接，第一伸缩缸（6）的输出端与端部滑块（7）固定连接，两侧端部滑块（7）之间转动设有第二螺纹杆（8），固定设有第二限位杆，第二螺纹杆（8）上螺纹配合有转动电机（9），转动电机（9）的输出端固定连接切割机构（10），U形支架（5）上设有矩形滑槽（33），矩形滑槽（33）上滑动设有电机安装板（32），电机安装板（32）上固定安装有第二电机（11），第二电机（11）的输出端与第二螺纹杆（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属板切割装置，其特征在于，所述固定安装座（13）上转动设有第三螺纹杆（14），固定设有第三限位杆（15），第三螺纹杆（14）上螺纹配合有移动组件（16），移动组件（16）与第三限位杆（15）滑动连接，固定安装座（13）上还固定设有第三电机（29），第三电机（29）的输出端与第三螺纹杆（14）滑动连接，移动组件（16）上固定设有第二伸缩缸（17），第二伸缩缸（17）的输出端穿过移动组件（16）固定连接有第一安装板（19），第一安装板（19）与移动组件（16）之间还固定设有第一伸缩杆（18），第一安装板（19）上还固定设有第三伸缩缸（20），第三伸缩缸（20）的输出端与接料组件（21）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属板切割装置，其特征在于，所述工作台（1）的侧面固定设有U形安装架（22），U形安装架（22）内转动设有第四螺纹杆（23），第四螺纹杆（23）上配合有移动块（24），移动块（24）与U形安装架（22）之间滑动连接，移动块（24）上固定设有第四伸缩缸（25），第四伸缩缸（25）的输出端与开孔机构（26）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属板切割装置，其特征在于，所述工作台（1）上还固定设有支撑支架（27），支撑支架（27）的顶端开设有矩形槽（28），矩形槽（28）内滑动设有载物支架。

7.权利要求6所述金属板切割装置的切割方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将金属板材放置在推动板（2）上，先通过第七伸缩缸（404）将夹块（405）水平移动至金属板材的上方，再通过第六伸缩缸（401）控制夹块（405）下降至金属板材的上表面，确保夹块（405）底端的擦拭布（406）与金属板材的上表面接触，此时再手动推动推动板（2）往复滑动，实现对金属板材的擦拭；

S2：金属板材表面擦拭结束后，控制夹块（405）退回至金属板材两侧，并再通过第六伸缩缸（401）和第七伸缩缸（404）配合实现夹块（405）的位置调节，调节后的夹块（405）和其上的突板（407）分别于金属板材两侧边缘处贴合，实现从两侧对的金属板材进行限位、夹持和打磨；

S3：使金属板材在推动板（2）上的滑动，并使用切割机构（10），实现金属板材一端切割，切割出若干相同的矩形小板，切割后的矩形小板均通过接料组件（21）进行收集；

S4：接料组件（21）的具体收集过程为：在切割机构（10）对金属板材进行切割过程中，通过第二伸缩缸（17）和第三伸缩缸（20）实现接料组件（21）的位置移动，将接料组件（21）移动至待切割金属板材的下方，切割机构（10）切割出矩形小板后，矩形小板掉落至接料组件（21）的滑动上板（2107）上，移动接料组件（21）进行下一块矩形小板的承接，当滑动上板（2107）受到重力会压缩第一弹簧（2105），同时滑动上板（2107）逐渐向下移动，滑动上板（2107）底端固定连接的第一齿条（2110）向下移动，通过第一齿轮（2112）和第二齿条（2116）的啮合传动实现两侧薄板（2114）的相互靠近，当滑动上板（2107）落下最后一个矩形小板时，两侧薄板（2114）可以实现将滑动上板（2107）上的若干矩形小板的两端对齐，两侧的薄板（2114）从两侧将滑动上板（2107）上的矩形小板推放整齐，同时从两边对矩形小板进行限位，随后通过第二伸缩缸（17）移动接料组件（21）整体实现矩形小板整体对齐；

S5：矩形小板整齐排堆放在滑动上板（2107），将接料组件（21）整体移动至开孔机构（26）的正上方，打孔机（2604）上升，并启动打孔机（2604）对矩形小板的四角处进行打孔，打孔结束后，使打孔机（2604）下降，打孔机（2604）下降过程中实现圆柱顶杆（2611）的上升，圆柱顶杆（2611）穿过滑动上板（2107）和固定下板（2102）上的圆形贯穿槽（2109）将其上堆积的打孔后的矩形小板向上抬起至转动板（31）上方，矩形小板被放置到转动板（31）上方进行收集。