1.一种可自动上料的金属管件切割装置，其特征在于，至少包括：

放置导向组件（100），所述放置导向组件（100）用于堆放多个待切割的金属管件；

下料导向组件（300），所述下料导向组件（300）用于对切割后的金属管件导向下料；

限位架（200），所述限位架（200）靠近所述放置导向组件（100）的顶部开设有停顿槽（201），靠近所述下料导向组件（300）的顶部开设有切割槽（202），所述切割槽（202）正上方设有切割金属管件的旋转切割组件（210），且所述限位架（200）内部设有自动上料驱动组件（220），所述自动上料驱动组件（220）运动过程中贯穿所述停顿槽（201）与所述切割槽（202），使金属管件从放置导向组件（100）依次滑入停顿槽（201）内部，通过自动上料驱动组件（220）推向切割槽（202）内部，在旋转切割组件（210）切割完成金属管件时，再次由自动上料驱动组件（220）将金属管件推入下料导向组件（300）内，其中：所述旋转切割组件（210）上设有随着切割位置而运动的弹性分隔组件（230），所述弹性分隔组件（230）用于将下料导向组件（300）分隔成两个空间，使切割成两份的金属管件分别从两个空间下料；

所述停顿槽（201）与所述切割槽（202）之间设有斜板（203），所述斜板（203）呈从停顿槽（201）向切割槽（202）倾斜状；

所述自动上料驱动组件（220）至少包括滑动在所述限位架（200）内部的活动板（221），所述活动板（221）顶部等间距设有多个第一弧推板（222），所述第一弧推板（222）从所述切割槽（202）内壁开设的多个第一凹槽内伸出限位架（200）内部，且所述活动板（221）端部连接有延伸板（223），所述延伸板（223）伸入所述停顿槽（201）内部，所述延伸板（223）表面设有多个第二弧推板（224），所述第二弧推板（224）从所述停顿槽（201）内部的第二凹槽内伸出限位架（200）内部，其中：在活动板（221）滑动至限位架（200）内腔顶部时，所述第一弧推板（222）、所述斜板（203）和第二弧推板（224）呈向下料导向组件（300）倾斜状，所述限位架（200）内壁开设有开槽，所述开槽内转动设有传动丝杆（225），所述传动丝杆（225）一端伸出限位架（200）内部，且连接有传动电机（2250）输出轴，所述传动丝杆（225）与所述活动板（221）边缘螺纹连接；

所述旋转切割组件（210）至少包括滑动在所述限位架（200）外壁的支撑架（211），所述支撑架（211）位于所述切割槽（202）的正上方，且所述支撑架（211）内部滑动设有横向架（212），所述横向架（212）靠近下端处转动设有切割盘（213），所述切割盘（213）端部连接有切割电机（2130）输出轴，且所述切割盘（213）与所述第一凹槽相适配；

所述弹性分隔组件（230）至少包括设置在所述横向架（212）外壁的挡板壳体（231），所述挡板壳体（231）内部滑动设有挡内板（232），所述挡内板（232）上端与所述挡板壳体（231）内腔端部之间固定连接有弹性件（234），所述挡内板（232）下端伸出所述挡板壳体（231）内部，所述挡板壳体（231）与所述横向架（212）活动连接，所述挡内板（232）下端固定连接有多个毛刷杆（233）；

所述下料导向组件（300）至少包括通过转轴活动连接在所述限位架（200）外壁的两个对称的支架（310），两个所述支架（310）内部之间通过转轴连接有下料板（320），所述下料板（320）用于调节至倾斜状对金属管件导向。

2.根据权利要求1所述的可自动上料的金属管件切割装置，其特征在于：所述放置导向组件（100）至少包括连接在所述限位架（200）外壁的放置架体（110），所述放置架体（110）内腔底部设有网格板（120），且所述网格板（120）向所述停顿槽（201）内部倾斜，所述停顿槽（201）内部尺寸与一个所述金属管件尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的可自动上料的金属管件切割装置，其特征在于：所述支撑架（211）内部转动设有螺纹杆（214），所述螺纹杆（214）外壁与所述横向架（212）端部螺纹连接，且所述螺纹杆（214）一端伸出支撑架（211）连接有旋转电机（2140）输出轴，其中：所述旋转切割组件（210）还包括固定在所述限位架（200）外壁的气缸（215），所述气缸（215）的活塞杆连接所述支撑架（211）端部。