1.一种用于磷富集生物膜工艺快速启动过程中排泥控制的方法，其特征

在于，

在磷富集生物膜工艺中，好氧/厌氧交替运行生物膜反应器，定期测定厌氧阶段时所述生物膜反应器内泥膜混合系统的厌氧释磷量、碳源消耗量、厌氧释磷量与碳源消耗量之比；

定期采集好氧阶段末期的生物膜填料，模拟所述生物膜反应器中的厌氧阶段进行生物膜的厌氧释磷实验，测定所述生物膜的厌氧释磷量及厚度；

以所述泥膜混合系统的碳源消耗量处于增加趋势、所述泥膜混合系统的厌氧释磷量与碳源消耗量之比处于下降趋势为前提，当所述生物膜的厚度为5 10μm、所述生物膜的厌氧~释磷量占所述泥膜混合系统的厌氧释磷量的90 110%时，对所述生物膜反应器进行排泥。

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2.根据权利要求1所述的用于磷富集生物膜工艺快速启动过程中排泥控制的方法，其特征在于，所述磷富集生物膜工艺包括以下步骤：在生物膜反应器内加入活性污泥，好氧/厌氧交替运行所述生物膜反应器，在所述生物膜反应器内的悬浮填料上对生物膜进行聚磷菌的挂膜培养，其中，厌氧阶段添加碳源并将厌氧出水作为磷回收液进行循环利用；对所述生物膜反应器进行排泥后，继续好氧/厌氧交替运行所述生物膜反应器，至生物膜的吸磷量和释磷量不再增加，得到磷富集生物膜。

3.根据权利要求1或2所述的用于磷富集生物膜工艺快速启动过程中排泥控制的方法，其特征在于，所述生物膜反应器为序批式生物膜反应器或厌氧好氧生物滤池，其中，生物膜反应器的碳源投加方式为好氧阶段不添加碳源，厌氧添加碳源。

4.根据权利要求1或2所述的用于磷富集生物膜工艺快速启动过程中排泥控制的方法，其特征在于，排泥前，好氧阶段溶解氧的含量控制为4‑5mg/L；排泥后，好氧阶段溶解氧的含量控制为6‑8mg/L，pH控制为7‑7.5。

5.根据权利要求2所述的用于磷富集生物膜工艺快速启动过程中排泥控制的方法，其特征在于，模拟所述生物膜反应器中的厌氧阶段进行生物膜的厌氧释磷实验，包括以下步骤：在容器中放置好氧阶段末期的生物膜填料，加入含有碳源的厌氧配水，进行生物膜的厌氧释磷实验，其中，所述生物膜填料相对于所述容器的填充比与所述悬浮填料相对于所述生物膜反应器的填充比相同。

6.根据权利要求5所述的用于磷富集生物膜工艺快速启动过程中排泥控制的方法，其特征在于，所述悬浮填料相对于所述生物膜反应器的填充比为35 45%。

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7.根据权利要求1所述的用于磷富集生物膜工艺快速启动过程中排泥控制的方法，其特征在于，以一个好氧阶段和一个厌氧阶段为一个循环周期，交替运行所述生物膜反应器，每天取一个厌氧阶段的泥膜混合系统，对厌氧释磷量、碳源消耗量、厌氧释磷量与碳源消耗量之比进行测定；每天采集与所述厌氧阶段属于同一循环周期的好氧阶段末期的生物膜填料进行模拟生物膜的厌氧释磷实验，并测定所述生物膜的厌氧释磷量及厚度。

8.根据权利要求7所述的用于磷富集生物膜工艺快速启动过程中排泥控制的方法，其特征在于，每个所述循环周期，好氧阶段的水力停留时间为2 10小时，厌氧阶段的水力停留~时间为1 6小时。

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9.根据权利要求1或7所述的用于磷富集生物膜工艺快速启动过程中排泥控制的方法，其特征在于，使用显微镜测定好氧阶段末期的生物膜的厚度。