1.一种用于还原CO2的摩擦催化剂，其特征在于，所述催化剂为异质结构，化学表达式为Ba0.75Sr0.25Nb1.9Ta0.1O6@ZnO。

2.根据权利要求1所述的用于还原CO2的摩擦催化剂，其特征在于，所述催化剂中ZnO的含量为2.5～10wt％。

3.一种根据权利要求1或2所述的用于还原CO2的摩擦催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将含有BaCO3、SrCO3、Nb2O5、Ta2O5的混合物，依次进行球磨、烘干，得样品Ⅰ；

(2)将所述样品Ⅰ压制成型，预烧，得样品Ⅱ；

(3)将所述样品Ⅱ研碎，然后依次进行球磨、烘干、压制、冷等静压成型、烧结，得到Ba0.75Sr0.25Nb1.9Ta0.1O6；

(4)称取步骤(3)制备得到的Ba0.75Sr0.25Nb1.9Ta0.1O6加入ZnO的无水乙醇溶液中，依次超声、搅拌处理，得到样品Ⅲ；

(5)将所述样品Ⅲ过滤收集沉积物，然后依次进行清洗、烘干、烧结，即可获得所述用于还原CO2的摩擦催化剂。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述混合物中Ba、Sr、Nb、Ta及O的摩尔比为0.75:0.25:1.9:0.1:6。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)及步骤(3)中，所述球磨均以无水乙醇为球磨介质，球磨转速均为250～350r/min，时间均为5～7h。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(3)和步骤(5)中，所述烘干的温度均为100～150℃，时间均为3～5h。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述预烧温度为800～

1200℃，时间为3～5h。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述冷等静压成型压强为

150～250MPa；步骤(3)中，所述烧结温度为1310～1350℃，时间为5～10h，所述烧结过程中的升温速率为4～6℃/min。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述ZnO的质量为Ba0.75Sr0.25Nb1.9Ta0.1O6和ZnO总质量的2.5～10wt％；所述超声和搅拌的时间均为30～

60min；步骤(5)中，所述烧结温度为400～600℃，时间为1～3h。

10.一种根据权利要求1或2所述的用于还原CO2的摩擦催化剂在还原CO2中的应用。