1.一种废弃矿井遗煤空隙‑裂隙‑孔隙介质重构装置的重构方法，其特征在于，所述重构装置包括底板(4)，所述底板(4)上表面设置多个侧板(5)，所述底板(4)与多个侧板(5)共同形成筒状结构的本体(2)，所述本体(2)内部上下滑动设置有顶板(1)，所述顶板(1)上设置多个注射孔(6)，所述侧板(5)纵向设置多个流动孔(7)，所述本体(2)外侧壁还设置有环向固定器(3)；所述重构装置的重构方法包括以下步骤：S1：将顶板(1)取出，向本体(2)内倒入破碎煤体(9)，然后再嵌入顶板(1)；

S2：向顶板(1)的注射孔(6)内注入浆液，并观察流动孔(7)；

S3：当观察到某一流动孔(7)内浆液流出时，则封堵该流动孔(7)；所述流动孔(7)是按从下到上的顺序关闭；

S4：当最上层位置的流动孔(7)有浆液流出时，停止注浆；

S5：注浆液尚未凝固时，将装置放置试压机下进行恒力压缩；

S6：待注浆液凝固且轴向方向位移稳定时，卸除恒力，拆除磨具，即可形成重构的采空区遗煤“空隙‑裂隙‑孔隙”介质。

2.根据权利要求1所述的废弃矿井遗煤空隙‑裂隙‑孔隙介质重构装置的重构方法，其特征在于，所述顶板(1)中心位置设置一个注射孔(6)，沿该中心位置的注射孔(6)周围至少均匀布置四个注射孔(6)。

3.根据权利要求1所述的废弃矿井遗煤空隙‑裂隙‑孔隙介质重构装置的重构方法，其特征在于，所述底板(4)上表面设置有凹槽(8)，所述侧板(5)底部宽度与凹槽(8)宽度相同，多个所述侧板(5)分别安装在对应的凹槽(8)内。

4.根据权利要求3所述的废弃矿井遗煤空隙‑裂隙‑孔隙介质重构装置的重构方法，其特征在于，所述侧板(5)为上窄下宽的四棱台形状，所述侧板(5)下端插设在凹槽(8)内部。

5.根据权利要求4所述的废弃矿井遗煤空隙‑裂隙‑孔隙介质重构装置的重构方法，其特征在于，所述本体(2)内部直径上下一致，所述本体(2)外部直径从下往上逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的废弃矿井遗煤空隙‑裂隙‑孔隙介质重构装置的重构方法，其特征在于，所述环向固定器(3)为一个外圆内方的圆饼结构，所述环向固定器(3)套设在本体(2)外侧壁。

7.根据权利要求1所述的废弃矿井遗煤空隙‑裂隙‑孔隙介质重构装置的重构方法，其特征在于，多个所述流动孔(7)上下等距分布。

8.根据权利要求6所述的废弃矿井遗煤空隙‑裂隙‑孔隙介质重构装置的重构方法，其特征在于，所述环向固定器(3)内壁倾斜设置，且与侧板(5)的四棱台结构相适配。