1.一种掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将硝酸铋、钨酸钠和硝酸铈溶解在去离子水中，其中硝酸铋和硝酸铈的摩尔比为5：

1，得到混合溶液，调节混合溶液的pH至7～8后得到前驱液，将前驱液在180～210℃下保温处理，得到反应液，将反应液中的产物洗涤后干燥、研磨，得到掺铈钨酸铋；

S2，按699：(28～143)的质量比，将掺铈钨酸铋和锇粉在去离子水中分散均匀，之后通过水浴的方式蒸发掉去离子水，锇负载在掺铈钨酸铋上，得到复合物，将复合物干燥后研磨，得到掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料。

2.根据权利要求1所述的掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料的制备方法，其特征在于，S1中硝酸铋、钨酸钠和硝酸铈的质量比为4.851：1.649：0.434。

3.根据权利要求1所述的掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料的制备方法，其特征在于，S1先按4.851g：70ml的比例，将硝酸铋加入到去离子水中，室温下磁力搅拌至溶解后加入钨酸钠搅拌至溶解，最后加入硝酸铈搅拌至溶解，得到混合溶液。

4.根据权利要求1所述的掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料的制备方法，其特征在于，S1中使用2mol/L的NaOH溶液调节混合溶液的pH至7～8。

5.根据权利要求1所述的掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料的制备方法，其特征在于，S1将前驱液在180～210℃下保温16～20h，得到反应液。

6.根据权利要求1所述的掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料的制备方法，其特征在于，S1以4～8℃/min的速率将前驱液从室温升温至180～210℃，保温完成后以3～6℃/min的降温速率降至30～50℃后，自然冷却至室温，再洗涤反应液中的产物。

7.根据权利要求1所述的掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料的制备方法，其特征在于，S1用去离子水、无水乙醇分别离心洗涤反应液3～5次后，在60～80℃下真空干燥12h，再研磨所得到的产物。

8.根据权利要求1所述的掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料的制备方法，其特征在于，S2先将掺铈钨酸铋溶于去离子水中，掺铈钨酸铋和去离子水的比例为0.699g：60ml，再超声分散后加入锇粉，在密闭的环境下搅拌5～7h，最后通过水浴的方式蒸发掉去离子水。

9.根据权利要求1所述的掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料的制备方法，其特征在于，S2中所述水浴的温度为70～80℃，得到复合物，将复合物在60～70℃下干燥10～14h后研磨，得到掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料。

10.一种由权利要求1～9中任意一项所述的掺铈钨酸铋负载锇光电催化材料的制备方法得到的负载锇的掺铈钨酸铋光电催化材料。