1.一种等离子体活化水制备装置，其特征在于：包括活化水处理室（1）和第一等离子体发生器（2），所述活化水处理室（1）外部设置水浴箱（3），所述活化水处理室（1）用于承装待处理溶液，所述水浴箱（3）用于控制所述活化水处理室（1）内待处理溶液的工作温度；

所述第一等离子体发生器（2）的工作端位于所述待处理溶液的液面以下，所述第一等离子体发生器（2）的上端位于所述活化水处理室（1）的外部，并连接第一电源（20）和供气装置（5），所述第一电源（20）用于提供第一等离子体发生器（2）工作时所需要的电压，所述供气装置（5）用于提供工作气体；

还包括第二等离子体发生器（6），所述第二等离子体发生器（6）的工作端位于所述待处理溶液的液面上方，所述第二等离子体发生器（6）连接第二电源（60）；

所述活化水处理室（1）为封闭式，并在待处理溶液液面以上设置出气孔（10），所述出气孔（10）位于所述第二等离子体发生器（6）一侧；

所述第一等离子体发生器（2）的工作端在待处理溶液的液面下方生成等离子体，并有部分工作气体从第一等离子体发生器（2）中逸出后浮出处理溶液液面，位于处理溶液液面上方的工作气体与所述第二等离子体发生器（6）作用生成等离子体，剩余工作气体从出气孔（10）排出；

所述第一等离子体发生器（2）的结构为：包括绝缘底座（21）和安装于绝缘底座（21）上的高压电极（22），所述高压电极（22）为管状结构，所述高压电极（22）的一端通过管路与供气装置（5）连接，所述高压电极（22）的另一端为排气端，所述排气端穿过绝缘底座（21）后位于待处理溶液的液面以下，所述排气端的管壁阵列设置有多个第一电极气孔（220），所述排气端的管端头采用绝缘堵头（24）封堵，所述高压电极（22）外部套有管状结构的接地电极（23），所述接地电极（23）上端连接所述绝缘底座（21），与排气端对应位置的接地电极（23）管壁阵列设置有多个第二电极气孔（230），所述第一电极气孔（220）和第二电极气孔（230）的阵列方向均为径向和轴向两个方向；

所述高压电极（22）和所述接地电极（23）同心设置，所述第一电极气孔（220）的直径小于所述第二电极气孔（230）的直径；

所述高压电极（22）与所述第一电源（20）连接，所述接地电极（23）接地，所述高压电极（22）的外壁和所述接地电极（23）的内壁之间形成电场，将从第一电极气孔（220）中逸出的工作气体电离，未被电离的工作气体从第二电极气孔（230）中逸出。

2.如权利要求1所述的等离子体活化水制备装置，其特征在于：所述高压电极（22）的外壁和所述接地电极（23）的内壁之间的间距为2 4mm。

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3.如权利要求1所述的等离子体活化水制备装置，其特征在于：所述第二等离子体发生器（6）包括多个水平阵列排布的单电极（61），单电极（61）与所述第二电源（60）连接，所述活化水处理室（1）材质为金属且接地。

4.如权利要求1所述的等离子体活化水制备装置，其特征在于：还包括浓度检测装置（11），所述浓度检测装置（11）的检测端设置于所述活化水处理室（1）中，用于检测等离子体活化水中活性物质的含量。

5.一种水凝胶制备工艺，其特征在于：利用如权利要求1所述的等离子体活化水制备装置，包括以下步骤：

步骤一：将温敏性凝胶溶解于待处理溶液之中后再加入到所述活化水处理室（1）中；

步骤二：控制所述水浴箱（3）的温度以保证所述活化水处理室（1）内液体温度为工作温度，所述第一等离子体发生器（2）工作，在液面下方内产生等离子体并溶于待处理溶液中，所述第二等离子体发生器（6）在液面上方产生等离子体并溶于待处理溶液中，形成离子体活化水凝胶水溶液；

步骤三：等离子活化水凝胶中的活性物质达标后，所述第一等离子体发生器（2）和所述第二等离子体发生器（6）停止工作，然后使所述活化水处理室（1）内离子体活化水凝胶水溶液相变为固相水凝胶。

6.如权利要求5所述的水凝胶制备工艺，其特征在于：所述温敏性凝胶为聚乙二醇‑聚丙烯醚共聚物、甲基纤维、聚乳酸‑聚乙二醇‑聚乳酸混合物中的一种或多种。

7.一种杀菌工艺，其特征在于：用于生鲜食品杀菌，包括杀菌处理室（7）和物料传送机构（73），所述物料传送机构（73）在杀菌处理室（7）内部从入口延伸至出口，所述杀菌处理室（7）内设置有喷淋机构（71），所述喷淋机构（71）通过喷淋管路（74）与如权利要求1所述的等离子体活化水制备装置的活化水处理室（1）连通，所述喷淋管路（74）上设置有喷淋泵（741）；

杀菌工艺包括以下步骤：

步骤一：在所述活化水处理室（1）中制备等离子活化水；

步骤二：物料传送机构（73）将待杀菌的生鲜食品连续性输送至杀菌处理室（7），喷淋泵（741）将等离子活化水从喷淋管路（74）输送至喷淋机构（71），所述喷淋机构（71）将等离子活化水均匀喷洒在所述生鲜食品表面杀菌；

还包括冷却水发生器（9），以及用于收集杀菌产生的废水的废液池（8），所述水浴箱（3）通过第一管路（91）连通冷却水发生器（9）的出水口，所述第一管路（91）上设置第一阀门（910），冷却水发生器（9）的进水口通过第二管路（92）连接污水净化装置（81），所述污水净化装置（81）用于净化来自废液池（8）的废水，所述第二管路（92）上依次设置循环泵（921）和第二阀门（920），所述循环泵（921）和第二阀门（920）之间的第二管路（92）通过第三管路（93）与活化水处理室（1）底部连通，所述第三管路（93）上设置第三阀门（930），所述第二阀门（920）位于所述第三管路（93）和所述污水净化装置（81）之间；

步骤一和步骤二中，所述活化水处理室（1）内液体温度为0℃ 8℃，所述活化水处理室~

（1）的温度控制方法为：检测到所述水浴箱（3）的冷却水温度高于设定温度时，保持第一阀门（910）和第三阀门（930）打开，开启循环泵（921）将水浴箱（3）内冷却水循环经过冷却水发生器（9）降温后进入水浴箱（3）；

步骤一和步骤二中，当水浴箱（3）内液位不足时，第一阀门（910）打开、所述第二阀门（920）打开、第三阀门（930）关闭，循环泵（921）将污水净化装置（81）内的水经冷却水发生器（9）换热后送入水浴箱（3）。