1.一种标识牌自动化覆膜装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有放膜辊（3）、收膜辊（4）、切料板（5）和用于输送标识牌的输送带（2），膜卷安装在放膜辊（3）上，膜卷包括离型纸和间隔设置在离型纸上的贴膜，离型纸一端经导向辊绕设到切料板（5）前端后，再经导向辊连接到收膜辊（4）上，其特征在于：所述工作台（1）上设有供拉膜机构滑动的导轨机构，所述拉膜机构包括拉膜电机（71），所述拉膜电机（71）输出端连接有凸轮（72），所述凸轮（72）背离拉膜电机（71）输出端的一侧偏心连接有连杆（73），所述连杆（73）远离凸轮（72）一侧的内部转动连接有固定杆（74），所述固定杆（74）端部连接有切板（75），所述切板（75）前端呈薄片状，并对应切料板（5）设置，用于将切料板（5）顶部的离型纸和贴膜分离；

所述切板（75）上设有用于夹持贴膜的夹料单元；

所述切板（75）顶部转动连接有压料板（77），所述压料板（77）设置在凸轮（72）下，其底部通过支撑弹簧（78）与切板（75）的顶部连接；

所述导轨机构分设在拉膜机构两侧，用于支撑拉膜机构滑动；

所述导轨机构包括上导板（61）和下导板（62），所述上导板（61）设置在下导板（62）顶部，所述下导板（62）上设有切口（63），所述拉膜机构内的切板（75）沿切口（63）内滑动；

所述夹料单元包括转动在切板（75）上的夹板（761），所述夹板（761）一端穿过切板（75），并通过连接弹簧（762）与切板（75）的底部连接，所述夹板（761）上设有下卡扣（763），所述切板（75）底部转动连接有配合下卡扣（763）的上卡扣（764），所述上卡扣（764）的两端通过扭簧（765）与切板（75）底部连接。

2.如权利要求1所述的一种标识牌自动化覆膜装置，其特征在于：所述夹板（761）一端底部设有竖板（7611），另一端设有夹头（7612），所述夹头（7612）设置在切板（75）刀口侧的上方。

3.如权利要求2所述的一种标识牌自动化覆膜装置，其特征在于：所述下导板（62）设有配合竖板（7611）的斜坡（64），所述下导板（62）上设有支撑切板（75）的支撑板（65），所述支撑板（65）一侧设有配合上卡扣（764）的挡板（66）。

4.如权利要求1所述的一种标识牌自动化覆膜装置，其特征在于：所述压料板（77）前端向下延伸有用于压贴膜的压头（771），所述压料板（77）远离压头（771）的一端依次设有斜面部（772）和平面部（773），所述平面部（773）到凸轮（72）转动轴心的距离大于凸轮（72）最远端到其轴心的距离。

5.如权利要求1所述的一种标识牌自动化覆膜装置，其特征在于：所述工作台（1）上设有压辊（8）和切割组件，所述压辊（8）设置在拉膜机构和切割组件之间，用于辊压标识牌顶部贴膜，所述切割组件在用于切割标识牌顶部前端多余的贴膜。

6.如权利要求5所述的一种标识牌自动化覆膜装置，其特征在于：所述切割组件包括切割电机（91），所述切割电机（91）输出端连接有丝杆（92），所述丝杆（92）外壁螺纹连接有滑块（93），所述滑块（93）底部设有切刀（94），所述工作台（1）上设有供滑块（93）滑动的导轨板（95）。

7.如权利要求1所述的一种标识牌自动化覆膜装置，其特征在于：所述输送带（2）上间隔设有推板（21）。